Plateforme de raccordement à courroie en treillis à double voie, convoyeur à courroie en PCB à double usage

Convoyeur à bande grillagée à double voie : une voie, un convoyeur à bande

I. Présentation du produit

Le convoyeur à bande maillée à double voie est un équipement de convoyeur de transition spécialisé adapté aux lignes de production entièrement automatisées telles que le placement SMT, l'insertion DIP et les tests/emballages. Il adopte de manière innovante une structure hybride composée d'une piste métallique et d'un convoyeur à bande maillée, brisant les limites des modes de convoyeur traditionnels à voie unique et réalisant une fonctionnalité à double usage. Son adaptabilité dépasse de loin celle des convoyeurs à bande à voie unique et à maille unique ordinaires. L'équipement peut transporter simultanément des cartes PCB standard et ordinaires, des cartes minces, des pièces de forme irrégulière et facilement glissantes, résolvant parfaitement les problèmes industriels tels que la compatibilité chaotique des matériaux dans les lignes de production complexes, la faible polyvalence des convoyeurs ordinaires et les connexions de processus discontinues. L'ensemble de la machine est construit avec une tôle épaissie et un cadre en alliage d'aluminium, assurant une structure stable et robuste qui ne se déforme pas facilement. Il possède d'excellentes propriétés anti-poussière, anti-salissures et résistantes à l'usure, ce qui le rend adapté aux opérations de production de masse continues et à haute intensité à long terme dans les ateliers. Équipé d'un système de contrôle de vitesse de conversion de fréquence en continu, cet équipement prend en charge la commutation libre entre le transport bidirectionnel gauche et droit, avec un contrôle de vitesse précis. Il fonctionne de manière fluide et silencieuse, sans blocage, déviation ou rayure des pièces, minimisant ainsi les pertes de production. L'équipement adopte une conception modulaire standardisée, simplifiant l'installation et la mise en service, facilitant la maintenance quotidienne et entraînant un faible taux de défaillance. Il peut se connecter de manière transparente à divers équipements automatisés tels que des machines de transfert, des imprimantes, des machines de soudage par refusion, des équipements de test et des machines de soudage à la vague, s'adaptant de manière flexible à diverses configurations de lignes de production. Il relie efficacement divers processus de production, améliorant ainsi la continuité et l'efficacité de l'ensemble de la chaîne de production. Une unité remplace deux dispositifs de connexion traditionnels, réduisant ainsi considérablement les coûts d'achat d'équipement et de maintenance de la production. Il s'agit d'un système de convoyeur performant et économique pour les lignes de production électroniques modernes et multifonctionnelles.

II. Paramètres de l'équipement
Nom du produit : connecteur de bande à double rail (combinaison rail + convoyeur à bande).
Structure de rail : structure divisée à double rail, un rail métallique et un convoyeur à bande maillée.
Méthode de transport : Compatible avec les modes de transport par rail et par bande maillée.
Direction de transport : sélection bidirectionnelle gauche et droite, adaptable à diverses configurations de chaînes de montage.
Méthode de contrôle de la vitesse : régulation de la vitesse de conversion de fréquence en continu, vitesse précise et contrôlable.
Matériau du corps : tôle épaisse + cadre en alliage d'aluminium, robuste et durable.
Hauteur de travail : hauteur de chaîne de montage standard de l’industrie, réglable pour un réglage précis.
Caractéristiques de fonctionnement : Fonctionnement silencieux, transport fluide, pas de grattoir, pas de déviation.
Équipement compatible : Compatible avec tous les équipements de chaîne d’assemblage automatisés des séries SMT et DIP.

III. Caractéristiques de l'équipement
1. Universalité fondamentale
L'équipement est conçu selon les normes de chaîne d'assemblage de l'industrie de fabrication électronique, adaptable aux spécifications de hauteur et d'amarrage des lignes de production SMT et DIP traditionnelles, avec une polyvalence extrêmement élevée. Équipé d'un système de régulation de vitesse de conversion de fréquence mature, il fonctionne de manière stable avec un taux de défaillance extrêmement faible et peut fonctionner en continu pendant une longue période pour répondre aux besoins de production de masse des usines. La machine adopte une conception modulaire standardisée, rendant l'installation simple, le débogage pratique et les coûts de maintenance faibles. Il peut se connecter de manière transparente à divers équipements automatisés tels que des alimentateurs, des machines de transfert, des machines d'impression, des équipements de test et des machines de soudage à la vague. Il s'agit d'un convoyeur de transition standard pour les lignes de production électronique, avec de faibles barrières de remplacement et d'adaptation.

2. Norme industrielle

Structure hybride bimode, une machine pour deux utilisations : contrairement aux alimentateurs traditionnels à voie unique et à bande à maille unique, il présente une structure unique à double combinaison d'une piste et d'une bande à mailles. Il est compatible avec les tôles rigides, les pièces flexibles et les PCB de forme irrégulière, résolvant ainsi les limites des alimentateurs ordinaires en termes de compatibilité avec un seul secteur. Une machine en remplace deux, offrant ainsi une plus grande rentabilité.

Compatibilité plus large, aucune restriction de matériau : le rail métallique convient au transport ordonné de PCB standard, tandis que la bande maillée convient au transport de pièces fines, de forme irrégulière et facilement glissantes. La combinaison à double voie peut s'adapter à tous les types de tôles et de pièces électroniques et convient aux conditions complexes des lignes de production.

Transport fluide et prévention des dommages : la courroie en maille flexible et antidérapante et le positionnement précis des rails offrent une double protection contre le grattage, le blocage et la déviation pendant le transport, empêchant ainsi l'usure des pièces et les rebuts à la source et réduisant les pertes de production.

Adaptabilité flexible aux configurations des lignes de production : prend en charge le transport bidirectionnel et la régulation continue de la vitesse, permettant un ajustement flexible de la vitesse du convoyeur en fonction du rythme de la ligne de production. Adaptable à diverses configurations de lignes de production, notamment les lignes droites, les lignes d'angle et les lignes en cascade multi-dispositifs, son adaptabilité dépasse de loin celle des systèmes de convoyeurs ordinaires à fonction unique.

Corps robuste de qualité industrielle : la tôle épaissie combinée à un cadre en alliage d'aluminium offre une rigidité suffisante et une capacité de charge stable. Il résiste aux vibrations et à la déformation lors d'un fonctionnement à long terme, est résistant à la poussière et à la saleté, convient aux opérations de production de masse à haute intensité dans les ateliers et a une durée de vie plus longue.

IV. Scénarios d'application

1. Ligne de production d'assemblage SMT : peut être placée entre les imprimantes de pâte à souder, les machines de transfert, les machines de soudage par refusion et les équipements d'inspection AOI en tant que dispositif de transition de processus, permettant un transport automatisé et fluide de cartes PCB standard et de cartes minces de forme irrégulière, connectant divers processus, éliminant les ruptures de ligne de production et améliorant la continuité de la chaîne d'assemblage SMT.

2. Chaîne d'assemblage de composants DIP : adaptée aux processus d'assemblage de composants et au transport transitoire avant et après le brasage à la vague. Pour les composants PCB sujets à la déformation et au glissement après l'assemblage, une ceinture maillée assure un transport stable, empêchant efficacement l'usure et le désalignement des composants. Convient aux lignes de production de masse DIP.

3. Ligne d'inspection et d'emballage : peut être utilisée avec un équipement de test en ligne, un équipement de test fonctionnel et un équipement d'emballage automatique pour compléter le transport transitoire de divers composants électroniques de forme et de taille irrégulières. Adapté pour l’intégration automatisée des processus d’inspection, de tri et d’emballage.

4. Ligne de production automatisée hybride : conçue pour les lignes de production complexes manipulant à la fois des cartes standard et des composants de forme irrégulière, la structure hybride à double voie peut accueillir simultanément les deux types de transport de matériaux sans changement d'équipement. Convient aux lignes de production électroniques diversifiées et complexes.

Cet équipement s'intègre aux lignes de production SMT pour l'assemblage automatisé de PCB. Il est conçu pour maintenir le débit dans les usines produisant des volumes moyens à élevés de circuits imprimés assemblés.