SMT Cargador de PCB totalmente automático Descargador con transmisión bidireccional PLC Control inteligente y tono de elevación ajustable

Máquina de recepción de PCB totalmente automática SMT

I. Introducción del producto
Esta máquina receptora SMT, también conocida comúnmente como máquina de descarga de placa o máquina de descarga de material, está específicamente diseñada para la recepción automatizada de placas de PCB.Viene en cuatro especificaciones para acomodar diferentes tamaños de placa de PCBEl equipo adopta una estructura cerrada de chapa metálica + aleación de aluminio combinada, equipada con un motor paso a paso y un sistema de elevación de tornillo de plomo y un sistema de control inteligente PLC.asegurando un funcionamiento estable y un bajo desgasteApoya el transporte bidireccional y el cambio rápido del marco, y viene de serie con una interfaz de comunicación industrial, lo que lo hace compatible con toda la línea de producción SMT.Se utiliza ampliamente en el proceso de soldadura por reflujo, líneas de inserción de componentes y etapas de acabado de múltiples procesos, reemplazando la recepción manual de placas, ahorrando costos laborales y mejorando el nivel de automatización de la línea de producción.

II. Cuadro de comparación de especificaciones y dimensiones para cuatro modelos

Modelo del equipo, placa de PCB compatible (ancho × largo), marco de material Dimensiones exteriores (mm), dimensiones exteriores del equipo (mm) Largura × Ancho × Altura

La cantidad de agua que se puede extraer de las instalaciones de ensamblaje se calculará en función de la cantidad de agua que se pueda extraer.

La cantidad de agua que se puede extraer de las instalaciones de ensamblaje se calculará en función de la cantidad de agua que se pueda extraer.

La cantidad de agua que se puede extraer de las instalaciones de ensamblaje se calculará en función de la cantidad de agua que se pueda extraer.

El valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles y de los combustibles fósiles de los combustibles fósiles y de los combustibles fósiles se calculará en función de la temperatura de los combustibles fósiles.

III. Parámetros generales estándar (basados en el modelo 250, configuración universal para toda la serie)

- Dimensiones exteriores del equipo: 1550*880*1200mm

- Altura de transporte: 900 ± 30 mm (altura de la línea de producción estándar de la industria)

- Fuente de alimentación: 220V/0,35KW, bajo consumo de energía

- Dirección de transporte: derecha hacia adentro, izquierda hacia afuera / izquierda hacia adentro, derecha hacia afuera, selección bidireccional para adaptarse a diferentes líneas de producción

- Velocidad de cambio de marco: Aproximadamente 20 segundos para cambio de marco rápido, producción ininterrumpida

- Configuración del marco: 1 marco de trabajo + 1 marco de repuesto, funcionamiento cíclico sin atascos

- Presión de aire de trabajo: 4-6 bar, presión de aire estándar industrial para un accionamiento estable

- Peso del equipo: 170 kg, cuerpo de la máquina estable, no es fácil de sacudir

- Estructura del carril: diseño de un solo carril, adecuado para el transporte convencional de placas de PCB

- Punto de elevación: ajustable en varios niveles: 10/20/30/40/50 mm

IV. Características del equipo
Básico y universal:
1. Equipado con una interfaz de comunicación SMEMA estándar, que se conecta sin problemas a equipos aguas arriba y aguas abajo, como máquinas de colocación SMT y máquinas de soldadura de reflujo;
2Sistema de control inteligente PLC con programa maduro, que garantiza un funcionamiento continuo sin problemas durante largos períodos y una baja tasa de fallas;
3Operación con pantalla táctil industrial con una interfaz simple y comandos de diagnóstico de fallas incorporados, fáciles de usar para principiantes.

Características estándar de la industria:

1Protección mejorada: Cuerpo cerrado de chapa de metal y aleación de aluminio, a prueba de polvo y resistente a los impactos, proporcionando un mayor nivel de seguridad.

2Transmisión precisa: el motor paso a paso combinado con un tornillo de bola garantiza una elevación suave y evita la deformación de la chapa de metal debido a la compresión.

3Posicionamiento preciso: La estructura de sujeción neumática de tres puntos asegura firmemente el marco del material, eliminando la desalineación.

4Diseño de prevención de daños: sistema de protección de placa de empuje incorporado amortiguando la fuerza de empuje de la placa, evitando arañazos y roturas de la placa de PCB.

5Alto ajuste: el tornillo de manivela ajusta la anchura para acomodar varias especificaciones de chapa metálica; múltiples niveles de altura de elevación ajustables.

6. Alarma inteligente: alarmas audibles y visuales dobles + alertas emergentes en pantalla permiten una rápida solución de problemas anormales.

V. Escenarios de aplicación

- Back-End de soldadura por reflujo: recibe PCB de alta temperatura de la soldadura por reflujo, recoge automáticamente y ordenadamente las placas, reemplazando la recolección manual de placas, evitando quemaduras a alta temperatura,y mejorar la limpieza de las tablas recogidas;

- Multiproceso de extremo a extremo: después de que se completen los pasos de procesamiento de PCB, como la transferencia de patrones, el grabado y el enmascaramiento de soldadura, recoge automáticamente las placas,conexión de los procesos ascendentes y descendentes para lograr un flujo automatizado de la línea de producción;

- Back-End de la línea de inserción de componentes: recoge los PCB que han completado el procesamiento de inserción de componentes, los almacena cuidadosamente en marcos de material y los prepara para su posterior soldadura, prueba,y procesos de envasado.

Esta unidad se encarga de la carga y descarga automáticas de PCB en líneas SMT.y mantiene la línea en movimiento a un ritmo constanteFunciona con las configuraciones de transportadores de un solo y dos carriles.