Bienvenido a Guangdong Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
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Máquina de carga de apilamiento SMT de doble vía con control PLC y funcionamiento de pantalla táctil para un manejo eficiente de PCB

Propiedades básicas
Lugar de origen: China continental
Nombre de la marca: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: OK-LLM-250S
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: MOQ: 1 JUEGO
Precio: open to negotiation
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de suministro: 1000 sistemas/mes
Resumen del producto
Máquina apiladora/cargadora SMT de doble vía, controlada por PLC con inversión de un botón, adaptable al apilamiento y recolección automática de PCB, ahorra espacio y es altamente eficiente.

Detalles del producto

Resaltar:

Operación con pantalla táctil Máquina de carga de apilamiento

,

Máquina de carga de empilladores de PCB de manejo eficiente

,

Máquina de carga de montaje de control por PLC

Equipment Model: OK-LLM-250S
Overall Dimension (L×W×H): 600×1080×1300mm
Transmission Height: 900±30 mm (Compatible con las principales líneas de producción SMT)
Applicable PCB Size: Ancho: 50-460 mm, Longitud máxima: ≤450 mm
Power Supply: 220V / 0.35KW (Bajo consumo de energía)
Transmission Direction: Izquierda-derecha/derecha-izquierda, conmutable con una sola tecla
Working Air Pressure: 4-6bar
Equipment Weight: 120 kg
Track Configuration: Diseño de doble vía, margen interior fijo: 686 mm
Descripción de producto

Máquina de carga y descarga SMT de doble carril para apilamiento OK-LLM-250S


Esta máquina de apilamiento de doble vía se aplica profesionalmente a las líneas de producción SMT. Optimiza el diseño estructural para lograr un ahorro de espacio, un funcionamiento estable y un proceso de operación simple.
Adoptando un marco de chapa de metal y aleación de aluminio cerrado, junto con la estructura de la placa de empuje del cilindro, está equipado con sistema de control PLC e interfaz de operación de pantalla táctil.
Apoya el cambio de modo de un botón, el ajuste manual de la anchura del tornillo de manivela y el recordatorio de alarma de sonido y luz de rango completo.
Interfaz de comunicación SMEMA estándar incorporada, puede usarse ampliamente en el trabajo de recolección de PCB después de la soldadura de reflujo, la línea de inserción y la conexión de múltiples procesos.
Con una estructura compacta y un diseño de bajo consumo, ayuda a las empresas a realizar el manejo automático de la placa y agilizar el flujo de trabajo de producción.


Parámetros del equipo


Detalles del elemento / parámetro
Modelo de equipo / OK-LLM-250S
Las dimensiones exteriores / 600 × 1080 × 1300 mm
Altura del transportador / 900±30 mm, compatible con las líneas de producción SMT convencionales
El tamaño / ancho del PCB aplicable 50-460 mm, longitud máxima 450 mm
Fuente de alimentación / 220V / 0,35KW, diseño de ahorro de energía
Dirección del transportador / izquierda-derecha / derecha-izquierda, opcional con una tecla
Presión de aire de funcionamiento / 4-6 bar
Peso del equipo / 120 kg
Estructura del carril / Diseño de doble carril, distancia interna fija de los bordes 686 mm


Características del equipo


Estructura de apilamiento de doble carril con diseño compacto, ahorrando espacio de instalación y mejorando la eficiencia de trabajo.
Estructura cerrada de aleación de metal y aluminio, que garantiza un funcionamiento confiable y una protección de seguridad.
Estructura de alimentación del tablero impulsada por cilindro, estable y suave en funcionamiento.
El sistema de control PLC garantiza un funcionamiento continuo y constante.
Panel de pantalla táctil inteligente con función de autodiagnóstico, fácil para la interacción humana.
Modo directo y modo de cambio de dirección disponibles para uso flexible.
Mecanismo de ajuste de ancho de tornillo de manivela manual, preciso y conveniente para ajustar el tamaño.
Sistema de alarma de sonido y luz multicanal para recordar un estado anormal.
Interfaz de comunicación SMEMA estándar para una conexión sin fisuras.
Diseño de huella pequeña, adecuado para diversos entornos de diseño de fábrica.
Escenarios de aplicación
Soldadura posterior al reflujo: recoger automáticamente las placas de PCB del horno de reflujo y apilarlas ordenadamente, realizar el manejo automático de las placas y mejorar la eficiencia de trabajo.
Conexión multiproceso: Recoger placas de PCB terminadas después del grabado, la máscara de soldadura y otros procedimientos para mantener el proceso de producción sin problemas.
El extremo posterior de la línea de inserción: almacena automáticamente las placas de circuito terminadas en marcos de material, preparándose para los procedimientos de soldadura y ensayo posteriores.

 

 

Parámetro
Detalles del parámetro
Modelo de equipo
Se aplicará el procedimiento de ensayo.
Dimensión general (L × W × H)
Se trata de un sistema de medición de las emisiones de gases de efecto invernadero
Altura de la transmisión
900±30 mm (Compatible con las líneas de producción SMT convencionales)
Tamaño del PCB aplicable
La longitud máxima de la línea de conducción es de 50 mm.
Fuente de alimentación
220V / 0,35KW (Bajo consumo de energía)
Dirección de transmisión
Izquierda-derecha / derecha-izquierda, con una sola tecla
Presión del aire de trabajo
4 a 6 bar
Peso del equipo
120 kg de peso
Configuración de la pista
Diseño de doble vía, margen interno fijo: 686 mm

 

Dónde se usa

Esta unidad se encarga de la carga y descarga automáticas de PCB en líneas SMT.y mantiene la línea en movimiento a un ritmo constanteFunciona con las configuraciones de transportadores de un solo y dos carriles.

Sobre la tecnología inteligente de Okai

Estamos basados en Dongguan, China y hemos estado construyendo equipos de automatización desde 2008.y exportamos la mayoría de lo que hacemos a clientes en más de 30 países.La mayoría de nuestros compradores son fabricantes de electrónica, proveedores de piezas de automóviles y fabricantes de electrodomésticos.

Tenemos la certificación ISO 9001:2015. Nuestro equipo cumple con los requisitos CE. Antes de que cualquier máquina salga de la fábrica, funciona continuamente durante 48 horas como parte de nuestra inspección estándar.Fabricamos muchos de nuestros propios componentes internamente, incluyendo herramientas y accesorios personalizados.

Las máquinas estándar se envían en 5 a 8 días laborables. Proporcionamos una garantía de 1 año en la unidad principal y soporte técnico durante todo el tiempo que utilice la máquina.El embalaje es de caja de madera con espuma -- adecuado para el transporte marítimo o aéreoLos pedidos de muestras son bienvenidos.

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