SMT-Doppelspur-Stacker-Ladegerät mit PLC-Steuerung und Touchscreen-Betrieb für eine effiziente PCB-Behandlung

SMT-Doppelschienenstapel-Ladungs- und Entlademaschine OK-LLM-250S

Diese doppelspurige Stapelmaschine wird professionell auf SMT-Produktionslinien angewendet. Sie optimiert das Strukturdesign, um Platzersparnis, stabilen Betrieb und einfachen Betriebsprozess zu realisieren.
Mit einem geschlossenen Blech- und Aluminiumlegierungsrahmen sowie einer Zylinder-Schubplattenstruktur ist es mit einem PLC-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Betriebsschnittstelle ausgestattet.
Es unterstützt ein-Taste-Modus-Schalter, manuelle Hand-Crank-Schraubbreite Anpassung und Vollbereich Sound-und Licht-Alarm-Erinnerung.
Mit eingebauter Standard-SMEMA-Kommunikationsoberfläche kann es bei PCB-Sammelarbeiten nach dem Rückflusslöten, der Einfügelinie und der Multi-Prozessverbindung weit verbreitet werden.
Mit einer kompakten Struktur und einem niedrigen Stromverbrauch hilft es Unternehmen, automatisches Board-Handling zu realisieren und den Produktionsfluss zu optimieren.

Ausrüstungsparameter

Einzelheiten zum Gegenstand / Parameter
Ausrüstungsmuster / OK-LLM-250S
Außendimensionen / 600×1080×1300 mm
Transportfahrzeughöhe / 900±30 mm, kompatibel mit herkömmlichen SMT-Produktionslinien
Anwendbare PCB-Größe / Breite 50-460 mm, maximale Länge 450 mm
Stromversorgung / 220V / 0,35KW, Energiesparkonzept
Beförderungsrichtung / Links-Recht / Rechts-Links, optional mit einer Taste
Betriebsluftdruck / 4-6 bar
Ausrüstungsgewicht / 120 kg
Schienenbau / Doppelschienenbau, festgelegte Innenkantenentfernung 686 mm

Eigenschaften der Ausrüstung

Doppelschienen-Stackstruktur mit kompakter Anordnung, Einsparung von Installationsfläche und Verbesserung der Arbeitsleistung.
Eingeschlossene Struktur aus Metall- und Aluminiumlegierung, die einen zuverlässigen Betrieb und einen sicheren Schutz gewährleistet.
Zylinderbetriebene Vortriebsstruktur, stabil und reibungslos im Betrieb.
Das PLC-Steuerungssystem gewährleistet eine kontinuierliche und stetige Betriebsleistung.
Intelligentes Touchscreen-Panel mit Selbstdiagnosefunktion, leicht für die menschliche Interaktion.
Der "Straight-Through"-Modus und der "Direction-Switching"-Modus stehen für eine flexible Nutzung zur Verfügung.
Mechanismus zur Anpassung der Breite der Schraubschraube mit Handkurbel, präzise und bequem für die Größenanpassung.
Mehrkanal-Lauf- und Licht-Alarmsystem für eine Erinnerung an einen abnormalen Status.
Standard SMEMA-Kommunikationsoberfläche für nahtlose Verbindungen.
Kleines Design, geeignet für verschiedene Fabrikumgebungen.
Anwendungsszenarien
Nach dem Rückflusslöten: Sammeln Sie automatisch PCB-Boards aus dem Rückflussofen und stapeln Sie sie ordentlich, realisieren Sie automatisches Board-Handling und verbessern Sie die Arbeitseffizienz.
Multiprozessverbindung: Sammeln von fertigen PCB-Boards nach Ätzen, Lötmaske und anderen Verfahren, um den Produktionsprozess reibungslos zu halten.
Rückende der Einbauleitung: Automatische Lagerung der fertigen Leiterplatten in Materialrahmen zur Vorbereitung der anschließenden Schweiß- und Prüfverfahren.

Diese Einheit übernimmt das automatische Be- und Entladen von PCBs in SMT-Leitungen.und hält die Linie in einem stetigen Tempo bewegtFunktioniert mit Ein- und Zweispurförderern.