Transportador SMT de trilho único com poleia alargada de 4 mm 2 kg de alta capacidade de carga e cobertura à prova de poeira totalmente fechada para transportador de PCB

Alimentação SMT de trilho único com cobertura de poeira

I. Introdução ao produto

O alimentador SMT de trilho único com cobertura de poeira é um transportador de trilho único especializado para linhas de produção automatizadas eletrônicas de precisão.Otimizado e atualizado para resolver problemas de produção como o acúmulo de poeira, tábuas sujas e transporte instável, integra múltiplas vantagens, incluindo proteção contra poeira, transporte estável, alta capacidade de carga e especificações personalizáveis.É amplamente utilizado em linhas de produção automatizadas para colocação SMTO equipamento é fornecido de série com poleas alargadas de 4 mm de alta qualidade, que, em comparação com as poleas estreitas convencionais,fornecer uma área de contato maior e uma distribuição de força mais uniforme nas placas, melhorando efetivamente o deslizamento da placa de PCB, o deslocamento e o entupimento, garantindo um transporte suave e estável durante todo o processo.A máquina tem uma capacidade de carga estável de 2 kg e pode lidar com placas de PCB finas convencionais, placas grossas e peças de trabalho pesadas com componentes electrónicos.Superando as limitações dos alimentadores leves comuns que não podem transportar placas pesadasO equipamento possui uma largura padrão da placa de 50-350 mm e uma altura de transportador convencional de 900±50 mm, em conformidade com as especificações de ligação da linha de montagem padrão da indústria.As dimensões externas padrão são 600*700*1000mm. Vários comprimentos de carroceria padrão (500mm, 600mm, 800mm, 1000mm, 1200mm e 1500mm) estão disponíveis para atender aos diversos requisitos de layout da linha de produção.e especificações é suportadoO equipamento incorpora uma estrutura de cobertura à prova de poeira selada integrada, que impede eficazmente a poeira, óleo,e detritos provenientes da entrada no equipamento e da adesão à superfície da placaIsto reduz significativamente a contaminação da placa, o engarrafamento do equipamento devido ao acúmulo de poeira e as anomalias de transporte,reduzir a probabilidade de defeitos dos produtos e reduzir a frequência de manutenção dos equipamentos;. É altamente adequado para salas limpas e ambientes de fabricação eletrônica de alta precisão.,garante uma estrutura global robusta e estável, é resistente às vibrações e deformações durante a produção contínua de longa duração e possui excelente resistência ao desgaste, à poeira,e durabilidadeO equipamento está equipado com um sistema de regulação da velocidade de conversão de frequência sem passos, que suporta a comutação bidirecional de transporte.Operando silenciosamente e sem problemasUtilizando as características dos transportadores de correia flexíveis, o processo de transporte não raspa nem danifica peças de trabalho de precisão, reduzindo efetivamente o desperdício de material.Toda a máquina adota um projeto de montagem modular padronizado, com uma estrutura simples e compacta, instalação e colocação em serviço convenientes, fácil desmontagem e manutenção diárias e baixa taxa de falha.Pode conectar-se perfeitamente com vários equipamentos automatizados, tais como impressoras de pasta de solda, montadores de chips, fornos de refluxo, sistemas de inspecção AOI, máquinas de solda a ondas e equipamento de ensaio e embalagem,Conectando eficientemente vários processos de produção e melhorando a continuidade e a eficiência da automação de toda a linha de produçãoTrata-se de um sistema de transportador de apoio altamente adaptável, rentável e prático para linhas de produção de eletrónica de precisão.

II. Parâmetros dos equipamentos

Nome do produto: Conector antipoeira de trilho único SMT

Tipo de trilho: estrutura de transportador de trilho único

Especificação da poleia: poleias alargadas de 4 mm para uma força de transporte mais uniforme e estável

Capacidade máxima de carga: 2 kg, adequado para várias peças de trabalho de PCB pesadas

Largura padrão através: 50-350 mm

Altura de transporte padrão: 900 ± 50 mm (padrão industrial)

Dimensões do equipamento: 600*700*1000 mm (Longo*Largo*Alta)

Comprimento do corpo opcional: 500/600/800/1000/1200/1500 mm

Direção de transporte: opções bidirecionais esquerda e direita, adequadas para vários layouts de linha de produção

Método de controlo da velocidade: regulação da velocidade de conversão de frequência sem passos, velocidade precisa e controlável

Configuração do núcleo: cobertura à prova de poeira totalmente fechada, placa protetora à prova de poeira e sujeira

Serviço de personalização: Suporta personalização não padrão de tamanho, especificações e estrutura

Características de funcionamento Função silenciosa e estável, anti-desvio, elevada capacidade de carga, à prova de poeira e resistente a danos.

III. Características dos equipamentos

1Universalidade básica

O equipamento é fabricado estritamente de acordo com as normas gerais das linhas de produção SMT na indústria de fabricação de eletrônicos.As dimensões da sua interface e as especificações de funcionamento são compatíveis com os equipamentos automatizados convencionais do mercado, oferecendo uma excelente compatibilidade universal e satisfazendo as necessidades de modernização de linhas de produção novas e antigas e de aplicações de apoio.Equipado com um sistema de controlo de acionamento de conversão de frequência maduro e estável, funciona de forma estável com uma baixa probabilidade de falha, adequado para operações de produção em massa contínua a longo prazo em fábricas.com um layout simples e ordenado, instalação e comissionamento convenientes, manutenção posterior sem preocupações e custos operacionais mais baixos.Máquinas de soldar por refluxo, equipamento de ensaio, máquinas de solda por ondas, equipamento de embalagem e outros equipamentos durante todo o processo,com um comprimento de até 10 mm,, adequado para a maioria dos cenários de operação de produção em massa convencionais.

2Configuração padrão da indústria

Projeto à prova de poeira fechado, adequado para produção de precisão: ao contrário dos sistemas de transporte abertos comuns, esta máquina está equipada com uma cobertura de poeira integrada,prevenção eficaz do acúmulo de poeira, óleo e detritos, mantendo a limpeza dos materiais e equipamentos, reduzindo problemas como acúmulo de poeira, entupimento e materiais sujos,e torná-lo adequado para condições de produção de alto padrão, como salas limpas.

Poliglotas largas para transporte estável e sem desvios: utilizando poliglotas largas de 4 mm, em comparação com estruturas normais de correia estreita, a área de força é maior,resolvendo completamente os problemas da suspensão do material, deslizamento e desvio, melhorando significativamente a consistência e estabilidade do transporte.

Design de alta capacidade de carga de 2 kg, adequado para materiais pesados: superior às especificações de carga dos sistemas de transportador leves comuns,pode transportar de forma estável peças de trabalho pesadas, como placas de inserção de componentes e placas de PCB espessadas, ampliando consideravelmente a gama de materiais que podem ser adaptados e satisfazendo diversas necessidades de produção.

Vários tamanhos disponíveis + personalização completa: Equipado com seis comprimentos padrão para cobrir a maioria das necessidades da linha de produção, além de suportar tamanhos, alturas e personalização estrutural não padrão,Pode adaptar-se a condições de trabalho especiais sem modificar a linha de produçãoOs escudos de transportador flexíveis reduzem as perdas de produção: Utilizando um modo de transportador de regulação de velocidade flexível de frequência variável, a operação é suave e livre de vibrações.sem atrito duro, protegendo a placa de PCB de danos durante todo o processo, reduzindo efetivamente o consumo de material de processo e economizando custos de input de produção.

IV. Cenários de aplicação

1. Linha de produção de montagem SMT de precisão: adaptada a linhas de montagem livres de poeira e de alta limpeza, pode ser colocada entre impressoras de pasta de solda, máquinas de pick-and-place, máquinas de solda de refluxo,Equipamento de inspecção AOIA estrutura à prova de poeira garante a limpeza da placa de PCB de precisão, ligando suavemente cada processo de montagem e melhorando a qualidade do produto de montagem acabado.

2. Linha de produção de montagem de componentes DIP: adequado para processos de inserção de componentes e cenários de transporte de transição antes e após a solda de onda.Pode transportar de forma estável painéis de PCB pesados com componentesA estrutura à prova de poeira evita eficazmente a acumulação de poeira nas lacunas dos componentes, garantindo a qualidade global dos produtos componentes.

3Linha de produção de inspecção e embalagem: compatível com instrumentos de inspecção de TIC e FCT, inspecção visual e equipamento de embalagem automatizado.Características de proteção total à prova de poeira para evitar que as peças de trabalho sejam contaminadas com poeira e impurezas durante a inspeção e embalagem, assegurando a limpeza dos produtos que saem da fábrica.

4. Linha de produção automática personalizada não padrão: para linhas de produção não padrão com comprimentos, layouts e requisitos de limpeza especiais,personalização personalizada pode ser usada para se adaptar às condições no local, resolvendo eficazmente problemas como o mau desempenho à prova de poeira, o desajuste de tamanho e a capacidade de carga insuficiente das mesas de ligação comuns.