Máquina de virar SMT com 90°/180° de rotação, controlo de ecrã táctil PLC e interface padrão SMEMA

Máquina SMT de reversão de trilho único totalmente automática

I. Parâmetros do equipamento
Modelo: OK-FBJ-460
Dimensões: 600*950*1500 mm
Altura de transporte: 900 ± 30 mm
Dimensões do quadro aplicáveis: largura máxima da placa de PCB 50-460 mm, comprimento máximo da placa de PCB 450 mm
Fornecimento de energia e carga: 220V/0,35KW
Direção de transporte: direita-esquerda/esquerda-direita selecionável
Pressão e fluxo de ar: 4-6 bar
Peso: 160 kg
Função de inversão: suporta inversão de 90°, 180°.

Trilha de transporte: Estrutura de trilho único

II. Características dos equipamentos
1Toda a máquina adota um moldagem unibody fechada de chapa de metal e liga de alumínio, tornando o corpo da máquina robusto e durável, à prova de poeira e resistente a impactos,e não se deformam facilmente durante a operação de longa duração da oficina.

2Motor passo a passo combinado com a propulsão de parafuso de esferas de precisão para elevação e abaixamento, garantindo um posicionamento preciso e suave,e evitar vibrações e danos à superfície da placa de PCB durante o transporte.

3. Equipado com um sistema de controlo principal PLC maduro, oferecendo fortes capacidades anti-interferência e operação estável com poucos avarias durante a produção em massa contínua a longo prazo.

4Painel de controlo integrado com ecrã táctil de alta definição, operação simples e intuitiva, com indicações de autodiagnóstico de falhas, permitindo que mesmo os iniciantes aprendam rapidamente a operá-lo.

5Suporta rotação livre de 90° e 180° em múltiplos ângulos, ajustando-se flexivelmente a vários requisitos de processo para produção de dois lados.

6. Design de ajuste de trilho de parafuso manual, ajuste de largura suave e preciso, adaptando-se rapidamente a várias especificações de placa de PCB.

7Alarmes auditivos e visuais integrados + sinais pop-up na tela, alertas oportunos para anomalias na linha de produção, reduzindo o tempo de inatividade e as perdas de produção.

8. Portão de comunicação universal SMEMA padrão incorporado, permitindo uma ligação contínua com equipamento front-end e back-end SMT para formar uma linha de produção automatizada completa.

III. Cenários de aplicação

1. Flipagem de produção SMT de dois lados: Após a montagem de PCB de um só lado, a superfície da placa é automaticamente virada,Mudança rápida entre o processamento frontal e o processamento posterior para obter a produção simultânea de montagem de componentes em ambos os lados.

2. Teste elétrico do produto acabado Flip-Over: Após a solda de montagem da superfície, a placa de circuito é virada para inspeção fácil das juntas de solda do circuito traseiro pelo equipamento de teste,assegurar um controlo rigoroso dos padrões de qualidade da fábrica.

3- Reparação e reformulação de placas defeituosas: placas de circuito com defeitos de solda ou falhas de componentes são automaticamente viradas,Facilitar a inspeção e a substituição dos componentes traseiros pelos operadores, melhorando a eficácia do retrabalho.

4Flip-over de vedação e selamento inferior: um flip-over dedicado para os processos de vedação e distribuição inferior em PCBs, garantindo que os adesivos se curem naturalmente e uniformemente,Prevenção de gotejamentos que possam afectar a aparência e o desempenho do produto acabado.

5Integração flexível para linhas de produção de pequeno e médio porte: adequado para várias pequenas e médias plantas de processamento eletrônico, pode ser livremente combinado com carregamento, descarregamento,amortecimento, e equipamento de triagem para formar uma linha de produção completa.