SMT-Flipping-Maschine mit 90°/180° Rotation PLC-Touchscreen-Steuerung und SMEMA-Standard-Schnittstelle

Vollautomatische SMT-Einschienen-Wendemaschine

I. Geräteparameter
Modell: OK-FBJ-460
Abmessungen: 600*950*1500mm
Förderhöhe: 900 ± 30 mm
Anwendbare Rahmenabmessungen: maximale Breite der Leiterplatte 50–460 mm, maximale Länge der Leiterplatte 450 mm
Stromversorgung und Last: 220 V/0,35 kW
Förderrichtung: Rechts-Links/Links-Rechts wählbar
Luftdruck und Durchfluss: 4–6 bar
Gewicht: 160 kg
Umdrehfunktion: Unterstützt 90°-Umdrehung und 180°-Umdrehung.

Förderstrecke: Einschienenkonstruktion

II. Ausstattungsmerkmale
1. Die gesamte Maschine verfügt über ein geschlossenes Unibody-Formteil aus Blech und Aluminiumlegierung, wodurch der Maschinenkörper robust und langlebig, staubdicht und schlagfest ist und sich bei längerem Werkstattbetrieb nicht leicht verformt.

2. Schrittmotor kombiniert mit Präzisions-Kugelumlaufspindelantrieb zum Heben und Senken, sorgt für eine präzise und reibungslose Positionierung und verhindert Vibrationen und Schäden an der Leiterplattenoberfläche während des Transports.

3. Ausgestattet mit einem ausgereiften SPS-Hauptsteuerungssystem, das starke Anti-Interferenz-Fähigkeiten und einen stabilen Betrieb mit wenigen Fehlfunktionen bei langfristiger kontinuierlicher Massenproduktion bietet.

4. Integriertes Bedienfeld mit hochauflösendem Touchscreen, einfache und intuitive Bedienung, mit integrierten Fehlerselbstdiagnoseaufforderungen, sodass auch Anfänger schnell die Bedienung erlernen können.

5. Unterstützt die freie Drehung um 90° und 180° in mehreren Winkeln und passt sich flexibel verschiedenen Prozessanforderungen für die doppelseitige Produktion an.

6. Handgekurbeltes Schraubenschienen-Einstelldesign, sanfte und präzise Breiteneinstellung, schnelle Anpassung an verschiedene Leiterplattenspezifikationen.

7. Integrierte akustische und visuelle Alarme + Popup-Eingabeaufforderungen auf dem Bildschirm, rechtzeitige Warnungen bei Anomalien in der Produktionslinie, wodurch Ausfallzeiten und Produktionsverluste reduziert werden.

8. Eingebauter universeller Standard-SMEMA-Kommunikationsanschluss, der eine nahtlose Verbindung mit SMT-Front-End- und Back-End-Geräten ermöglicht, um eine vollständig automatisierte Produktionslinie zu bilden.

III. Anwendungsszenarien

1. Doppelseitiges SMT-Produktionsumdrehen: Nach der einseitigen Leiterplattenmontage wird die Leiterplattenoberfläche automatisch umgedreht, wodurch schnell zwischen Vorder- und Rückseitenbearbeitung umgeschaltet wird, um eine gleichzeitige Montageproduktion von Bauteilen auf beiden Seiten zu erreichen.

2. Umdrehen der elektrischen Prüfung des fertigen Produkts: Nach dem Oberflächenlöten wird die Leiterplatte umgedreht, um eine einfache Inspektion der Lötstellen des Rückstromkreises durch Prüfgeräte zu ermöglichen und so eine strenge Kontrolle der Fabrikqualitätsstandards sicherzustellen.

3. Reparatur und Nacharbeit defekter Platinen: Leiterplatten mit Lötfehlern oder Komponentenausfällen werden automatisch umgedreht, was die Inspektion und den Austausch von rückseitigen Komponenten durch Bediener erleichtert und die Nacharbeitseffizienz verbessert.

4. Bodenversiegelung und Versiegelungs-Flip-Over: Ein spezieller Flip-Over für die Bodenversiegelung und den Auftragsprozess auf Leiterplatten, der dafür sorgt, dass der Klebstoff auf natürliche und gleichmäßige Weise aushärtet und ein Tropfen verhindert, das das Aussehen und die Leistung des fertigen Produkts beeinträchtigen könnte.

5. Flexible Integration für kleine und mittlere Produktionslinien: Geeignet für verschiedene kleine und mittlere elektronische Verarbeitungsanlagen, kann es frei mit Be-, Entlade-, Puffer- und Siebgeräten kombiniert werden, um eine komplette Produktionslinie zu bilden.