단일 트랙 NGOK 보드 수신 기계, 완전 자동 SMT PCB 정렬 및 언로드 기계

단일 레일 NGOK PCB 수신 기계 - 완전 자동 SMT PCB 분류 및 배하 기계

I. 제품 소개

이 단일 레일 NGOK PCB 수신 기계 (또한 배하 기계 또는 피더로 알려져 있습니다) 는 SMT 생산 라인을위한 전용 자동 PCB 수신 및 분류 장비입니다.그것은 단일 철도 전송 구조를 채택, 여러 PCB 크기와 호환되며 다양한 테스트 장비와 인터페이스를 사용할 수 있습니다. 자동으로 좋은 PCB와 결함이있는 PCB를 분류하고 수집하여 수동 분류 작업을 대체합니다.생산 라인의 자동화 수준을 효과적으로 향상시킵니다., 인간의 오류를 줄이고 생산 흐름 효율성을 높입니다. 장비는 사용자 정의를 위한 여러 사양을 지원하고, 작고 중형 및 대형 PCB 생산 시나리오에 적응합니다.매우 다재다능합니다., 운영에 안정적이며 프레임 변경에 효율적이므로 전자 제조 산업에서 자동 PCB 수신 및 분류에 대한 핵심 지원 장비입니다.

II. 사양 및 매개 변수

장비는 시장에서 PCB 크기 요구 사항의 대다수를 다루는 네 가지 일반 사양으로 나뉘어 있습니다. 다른 사양은 호환성 물질에 따라 다릅니다.피더 프레임, 그리고 기계 몸집 크기; 핵심 성능, 구성 및 기능은 완전히 통합되어 다양한 생산 라인과의 호환성을 보장합니다.

- 사양 1: 모델 250: PCB 보드 너비 50-250mm, 최대 보드 길이 350mm와 호환됩니다. 일치하는 재료 프레임 크기: 355 * 320 * 563mm; 전체 기계 크기:1550*850*1300mm

- 사양 2: 모델 330: PCB 보드 너비 50-330mm, 최대 보드 길이가 450mm와 호환되는 재료 프레임 크기: 460 * 400 * 563mm; 전체 기계 크기:1850*850*1300mm

- 사양 3: 모델 390: PCB 보드 너비 50~390mm, 최대 보드 길이 500mm와 호환된다.2100*955*1300mm

- 사양 4: 모델 460: PCB 보드 너비 50-460mm, 최대 보드 길이 530mm와 호환되는 재료 프레임 크기 535 * 530 * 570mm; 전체 기계 크기 2100 * 955 * 1300mm

III. 장비의 일반 매개 변수

- 전체 기계 크기: 1500*1500*1300mm

- 컨베이어 높이: 900±30mm, 주류 SMT 생산 라인의 도킹 높이와 호환

- 전원 공급 / 전력: 220V / 0.35KW, 낮은 에너지 소비, 에너지 절약

- 컨베이어 방향: 양방향 (왼쪽과 오른쪽) 선택 가능, 다양한 생산 라인 레이아웃에 적응

- 재료 프레임 변경 속도: 약 20 초, 효율적인 프레임 변경, 생산 주기를 지연하지 않습니다

- 재질 프레임 작업 모드: 두 개의 프레임 번갈아 작동 (1 작업, 1 대기), 중단 없이 보드 수집을 달성

- 작동 공기 압력: 4-6 바, 안정적인 작동 공기 압력, 낮은 장비 고장율

- 장비 무게: 330kg, 안정된 몸체, 진동 없는 작동

- 철도 구조: 단일 철도 설계, 안정적 인 변속기, 광범위한 적응력

IV. 장비의 특징

장점:

자동화된 OK/NG 보드 분류 기능이 장착되어 있으며, 다양한 PCB 검사 장비와 호환되며, 좋은 제품과 결함이 있는 제품의 자동 분류와 저장을 가능하게 합니다.수동 작동을 대체하는, 모든 종류의 PCB 보드 생산에 적합하며 SMT 생산 라인을위한 표준 보드 수신 장비로 기본 자동화 생산 요구를 충족시킵니다.

특징:

1 4개의 주요 크기의 사양을 포함하고 있으며, PCB 보드에 적응할 수 있습니다.

2 듀얼 프레임 번갈아 작동, 20초 빠른 프레임 변경, 생산 라인에서 중단 시간이 없습니다, 더 높은 생산 효율성;

3 양방향 변속기 전환 가능, 작업실의 다른 장비 배열에 적응 가능, 더 유연한 설치 및 적응;

4 낮은 전력 에너지 절약 설계, 안정적인 작동, 낮은 소음, 낮은 실패율, 낮은 유지 보수 비용;

5 단일 레일 정밀 변속기, 보드 오차 및 스크래치에 덜 노출되어 높은 제품 생산량을 보장합니다.

V. 적용 시나리오

1. SMT 완전 자동 생산 라인: 이 장비는 주로 AOI (자동 광 검사) 장비의 백엔드와 함께 작동합니다.그것은 검사 장비에서 OK 및 NG 신호를 수신하고 자동으로 해당 바구니에 자격 및 결함 PCB를 분류, 자동 분류를 달성하고 수동 분류 과정에서 놓친 또는 잘못된 분류의 문제를 제거합니다.이것은 생산 라인의 효율성을 크게 향상시키고 완제품의 품질을 보장합니다..

2다목적 전자 제조 작업장: 다층 PCB, 유연 회로 보드,고밀도 회로판그것은 자동으로 수집 할 수 있습니다, 분류, 그리고 각 프로세스 후에 보드를 저장, 재료 흐름을 간소화 하 고 후속 조립, 테스트 및 재 작업 프로세스를 촉진.

3다형 검사 장비 지원: 기존 AOI 장비 외에도 매우 호환적입니다.그것은 완벽하게 X-Ray 검사 장비와 ICT 온라인 테스터와 같은 다양한 PCB 검사 장비와 인터페이스를 할 수 있습니다.그것은 여러 프로세스와 시나리오의 자동 분류 요구에 적응하여 다양한 생산 프로세스에 대한 다목적 기능과 적응력을 제공합니다.