SMT Intelligente Zweischienen-Umlenk- und Sortiermaschine, Leiterplatten-Sortiermaschine

SMT Intelligente Doppelspur-Trenn- und Sortiermaschine für Leiterplatten

I. Produktdetails

Die SMT-Doppelspur-Intelligenz-Trenn- und Sortiermaschine ist ein Online-Sortiergerät, das für SMT-Produktionslinien konzipiert ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen synchronen Doppelspurgeräten auf dem Markt verwendet diese Maschine ein unabhängiges Doppelspur-Antriebssystem. Die Geschwindigkeit sowie das Starten/Stoppen jeder Spur können unabhängig voneinander eingestellt werden, um eine automatische Online-Trennung und Sortierung von Leiterplatten zu ermöglichen.

Die Ausrüstung verwendet eine flexible Bandfördererstruktur, die einen reibungslosen und gepufferten Förderprozess bietet und effektiv Kratzer an den Kanten von Leiterplatten sowie Board-Staus verhindert. Sie kann starre Platinen, dünne Leiterplatten und FPC-Flexplatinen stabil fördern. Die gesamte Maschine ist mit einem SPS-Touchscreen-Steuerungssystem ausgestattet, das die Speicherung von Sortierparametern und den Abruf mit einem Klick für Produktwechsel ermöglicht, was die Bedienung sehr zugänglich macht.

Sie kann nahtlos mit AOI-, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Maschinen und anderen SMT-Vor- und Nachbearbeitungsgeräten integriert werden, was nur minimale Änderungen vor Ort erfordert. Die Maschine hat eine einfache Struktur, die die Reinigung von Lötflussmittel und Staub, die während der Produktion entstehen, erleichtert und die tägliche Wartung vereinfacht. Unterstützt nicht-standardmäßige Anpassungen; die Spezifikationen der Ausrüstung können entsprechend der Leiterplattengröße des Kunden und dem Layout der Werkstattproduktionslinie angepasst werden, um sich an Hochvolumenproduktion und gemischte Produkte, Kleinserienproduktionslinien in Elektronikfabriken anzupassen.

II. Kernfunktionen

1. **Unabhängige Steuerung und Trennung von Doppelspuren:** Zwei Spuren können unabhängig voneinander gestartet, gestoppt und in der Geschwindigkeit angepasst werden, ohne sich gegenseitig zu stören. Die Trennung kann nach guten/defekten Produkten oder verschiedenen Leiterplattenmodellen ohne Ausfallzeiten für Produktwechsel erfolgen, was eine größere Flexibilität im Vergleich zu herkömmlichen synchronen Doppelspurmaschinen bietet.

2. **Flexibler Förderer zur Vermeidung von Board-Schäden:** Verwendet einen weichen Bandförderer, der das Risiko von Kratzern an den Board-Kanten, Staus und Kollisionen reduziert. Selbst dünne und flexible Leiterplatten können stabil transportiert werden, was den Ausschuss reduziert.

3. **Schnelle Integration in bestehende SMT-Produktionslinien:** Kann direkt an Drucker, Pick-and-Place-Maschinen und AOI-Geräte angeschlossen werden, ohne wesentliche Änderungen am Layout der Produktionslinie, was eine schnelle Installation und Inbetriebnahme ermöglicht.

4. **Einfache Mensch-Maschine-Bedienung:** Visuelle Touchscreen-Einstellungen für Sortierregeln, Parameterspeicherung und Ein-Klick-Abruf für Modellwechsel; normale Bediener können die Bedienung leicht erlernen.

5. **Stabil und wartungsarm:** Die vereinfachte Getriebestruktur führt zu einer geringen Ausfallrate; das leicht zerlegbare Gehäuse erleichtert die tägliche Reinigung von Lötflussmittel und Staub und vereinfacht die Wartung.

6. **Anpassbare Größen:** Nicht-standardmäßige Größen können entsprechend der Leiterplattenbreite und der Höhe der Produktionslinie angepasst werden, um sowohl Kleinserien- als auch Großserienproduktionsmodi zu unterstützen.

III. Produktparameter

Gerätename: SMT Intelligente Doppelspur-Trenn- und Sortiermaschine

Förderspuren: Doppelspur-unabhängiger Antrieb, individuelle Geschwindigkeitsregelung

Anwendbare Board-Materialien: Starre Leiterplatten, dünne Leiterplatten, flexible Leiterplatten

Leiterplattenbreitenbereich: 50mm～350mm

Fördergeschwindigkeit: 0,5～8m/min einstellbar

Stromversorgung: AC220V 50Hz

Maschinengewicht: ca. 320kg

Maschinenabmessungen: Länge 1800 × Breite 650 × Höhe 1200mm (anpassbar)

Steuerungsmethode: SPS + Touchscreen-Steuerung

IV. Anwendungsszenarien

1. Nachsortierung nach AOI-Inspektion: Nach der AOI-Inspektion trennt die Maschine automatisch gute und defekte Leiterplatten auf zwei Spuren. Manuelles Sammeln defekter Boards ist ausreichend, was die Effizienz des Inspektionsabschnitts verbessert.

2. Gemischte Produktion mehrerer Modelle: Unterschiedliche Leiterplattenspezifikationen werden abwechselnd auf derselben SMT-Produktionslinie produziert. Die Ausrüstung sortiert und klassifiziert sie automatisch, um Board-Vermischungen zu vermeiden.

3. Produktklassifizierung und -prüfung: Erststücke, Boards, die auf erneute Inspektion warten, und qualifizierte Fertigprodukte werden gemäß den Prozessanforderungen separat transportiert, um die Vermischung verschiedener Board-Chargen zu verhindern.

4. Produktionsabschnitt für mehrschichtige Boards/flexible Boards: Flexibles Fördern und Trennen wird für leicht zerkratzte dünne Boards und FPC-Flexplatinen implementiert, um die Bruchrate der Boards zu reduzieren.

5. Produktionslinien-Zweigübertragung: Eine einzelne Hauptproduktionslinie wird in zwei Zweiglinien aufgeteilt und verschiedenen Arbeitsplätzen zugewiesen, um die Zykluszeit der gesamten SMT-Produktionslinie auszugleichen.