SMT NGOK PCB Entlader NG OK Trennplatine Sammler

Einzelspur-NGOK-Leiterplatten-Aufnahmemaschine - Vollautomatische SMT-Leiterplatten-Sortier- und Entlademaschine

1. Produkteinführung
Diese Einzelschienen-NGOK-Leiterplatten-Aufnahmemaschine, auch bekannt als Platinenentlademaschine oder Entlademaschine, ist speziell für SMT-Produktionslinien (Surface Mount Technology) konzipiert. Sie ist mit verschiedenen Arten von Leiterplatten für die automatische Sortierung und Aufnahme kompatibel. Die Maschine verbindet sich mit Inspektionsgeräten, um Gut- und Schlechtprodukt-Signale zu empfangen, und klassifiziert und speichert Leiterplatten automatisch als OK/NG, ersetzt manuelle Sortierung, reduziert menschliche Fehler und verbessert den Automatisierungsgrad der Produktionslinie. Die gesamte Maschine verwendet eine Einzelschienen-Fördererstruktur, die einen stabilen Betrieb und eine starke Kompatibilität gewährleistet. Sie verfügt über vier universelle Spezifikationen zur Anpassung an verschiedene Leiterplattengrößen, wodurch sie für kleine und mittelgroße elektronische Fertigungslinien mit extrem hoher Vielseitigkeit breit einsetzbar ist.

2. Vier Schlüssel-Spezifikationen
Produktmodell, Leiterplattenbreitenbereich, Maximale Leiterplattenlänge, Materialrahmenabmessungen (mm), Geräteabmessungen (L*B*H mm)
OK-NGOK-250, 50-250mm, 350mm, 355*320*563, 1550*850*1300
OK-NGOK-330, 50-330mm, 450mm, 460*400*563, 1850*850*1300
OK-NGOK-390, 50-390mm, 500mm, 535*460*570, 2100*955*1300
OK-NGOK-460, 50-460mm, 530mm, 535*530*570 ,2100*955*1300

3. Allgemeine Basisparameter

- Geräteabmessungen: 1850*850*1300mm (Standardversion)

- Förderhöhe: 900±30mm, anpassbar an gängige Produktionslinienhöhen in der Industrie

- Arbeitsbahn: Einzelschienen-Förderer, geringe Vibration und hohe Stabilität

- Stromversorgungsparameter: 220V; 0,35KW, geringer Energieverbrauch und Stromsparen

- Förderrichtung: Links/Rechts-Richtung anpassbar, an verschiedene Produktionslinienlayouts anpassbar

- Rahmenwechselzeit: ca. 20 Sekunden, schneller Rahmenwechsel ohne Stau

- Rahmenkonfiguration: 1 Arbeitsrahmen + 1 Ersatzrahmen, unterbrechungsfreier Betrieb

- Arbeitsluftdruck: 4-6 bar, stabiler und langlebiger pneumatischer Betrieb

- Gerätegewicht: 330kg, stabiler Körper und nicht leicht zu erschüttern

4. Ausstattungsmerkmale

- Breite Anpassungsfähigkeit: Vier Spezifikationen decken konventionelle Leiterplattenmaterialien vollständig ab, sowohl starre als auch flexible Platinen können verwendet werden

- Hohe Kompatibilität: Verbindet sich mit verschiedenen Inspektionsgeräten wie AOI, X-Ray und ICT, Plug-and-Play.

- Geringer Stromverbrauch und Energieeinsparung: Geringer Stromverbrauch von 0,35KW, verwendbar mit 220V ziviler und industrieller Stromversorgung, was zu niedrigen Betriebskosten führt.

- Einfache Bedienung: Vollautomatische Sortierung, kein dediziertes Personal erforderlich, für Anfänger leicht zu erlernen.

Vorteile:

- Stabile Einzelschienen-Förderung: Im Vergleich zu Doppelschienen-Geräten einfachere Struktur, geringere Ausfallrate und niedrigere Wartungskosten.

- Zyklischer Dual-Frame-Betrieb: Wechsel zwischen Arbeitsrahmen und Ersatzrahmen, schneller Rahmenwechsel in 20 Sekunden, gewährleistet unterbrechungsfreien Betrieb der Produktionslinie.

- Frei einstellbare Richtung: Anpassbare Förderrichtung zur Anpassung an verschiedene Fabrikproduktionslinienlayouts.

- Präzise Klassifizierung: Empfängt präzise Signale von Inspektionsgeräten, trennt automatisch OK/NG-Platinen und sortiert ohne Vermischung.

5. Anwendungsszenarien

- SMT-Montagelinie: Installiert am hinteren Ende der AOI-optischen Inspektionsausrüstung, identifiziert automatisch gute und defekte Produkte, schließt die Klassifizierung und Aufnahme von Leiterplatten ab, verbindet sich mit dem Produktionslinienprozess und verbessert die Effizienz des Produktionsflusses.

- Geeignet für verschiedene elektronische Fertigungsanlagen: Anwendbar auf die Produktionsprozesse von Mehrschichtleiterplatten, flexiblen Leiterplatten und Präzisionsleiterplatten, sammelt und sortiert automatisch fertige und halbfertige Produkte, was die nachfolgende Montage und Sekundärprüfung erleichtert.

- Kompatibel mit mehreren Testgeräten: Kann mit Röntgeninspektionsmaschinen, ICT-Online-Testinstrumenten und anderen Testgeräten verwendet werden, anpassbar an die Backend-Platinenaufnahme verschiedener Testprozesse, sehr vielseitig und multifunktional.

Diese Einheit übernimmt das automatische Be- und Entladen von Leiterplatten in SMT-Linien. Sie reduziert die manuelle Handhabung von Platinen, verringert die Wahrscheinlichkeit von ESD- oder mechanischen Schäden und hält die Linie in einem gleichmäßigen Tempo. Funktioniert mit ein- und zweispurigen Förderersystemen.