Convoyeur de navette pour PCB de machine de transfert parallèle SMT

Machine de greffe parallèle

I. Principaux avantages

- Structure sûre: structure fermée en tôle métallique + alliage d'aluminium, protection solide, fonctionnement sûr.

- Contrôle intelligent: écran tactile avec auto-diagnostic intégré, interaction simple et efficace homme-machine.

- Facilité d'entretien: couvercle de protection à ouverture supérieure, inspection et maintenance des équipements pratiques.

- Avertissement de défaut: double alarme (audible et visuelle + écran) pour un diagnostic rapide de défaut.

- Opération multi-mode: Prend en charge trois modes de piste: un en deux sorties, deux en une sortie et deux en deux sorties, adaptable à diverses lignes de production.

- Précision et stabilité: module linéaire + entraînement moteur pas à pas, transport rapide, haute précision et fonctionnement en douceur.

- Fonctionnement fiable: commande intelligente PLC, fonctionnement stable et sans problème pendant de longues périodes.

- Intégration transparente: interface SMEMA standard, parfaitement compatible avec toutes les lignes de production SMT.

- Durabilité industrielle: conception de qualité industrielle, adaptée à la production automatisée à long terme dans la fabrication électronique.

II. Principaux scénarios d'application

- Convergence des lignes de production: une seule unité de four peut être utilisée pour converger des lignes de production de PCB à partir de deux lignes, partageant les ressources et réduisant les coûts d'équipement.

- Transfert de voie: permet le pivotement progressif d'équipements à voie unique/double avec différentes largeurs de voie, assurant un transfert de PCB en douceur.

- Tri automatisé: peut être connecté à un équipement AOI pour le tri automatique des produits bons et défectueux, ce qui permet un tri automatisé.

III. Domaines d'application applicables

Convient pour les opérations de transfert, de connexion et de tamponnage de PCB dans les lignes de production automatisées SMT. Réduit le contact manuel avec les cartes, réduit les pertes de matériaux, stabilise le temps de cycle de production,et améliore l'efficacité de l'automatisation de la chaîne de production.

IV. Force de l'entreprise

Aokai Intelligent (Dongguan) a été créée en 2008, se concentrant sur la R&D et la production d'équipements automatisés.qui desservent des fabricants de produits électroniques, les pièces automobiles et les appareils électroménagers.

Il détient la certification ISO9001 et les qualifications de la norme CE, traite indépendamment les composants de base et prend en charge la personnalisation non standard.Tous les équipements sont soumis à un test de vieillissement continu de 48 heures avant de quitter l'usine, assurant un contrôle de qualité rigoureux.

V. Service et livraison

- Délai de livraison: 5 à 8 jours ouvrables pour les modèles standard

- Garantie après-vente: garantie d'un an sur toute la machine, support technique à vie

- Emballage et logistique: emballage professionnel en caisses en bois résistantes aux chocs, adaptées au transport maritime, terrestre et aérien

- Coopération souple: soutien aux essais d'échantillons et à la personnalisation