Machine à empiler/charger à double voie SMT avec commande PLC et fonctionnement à écran tactile pour une manipulation efficace des PCB

Machine de chargement et de déchargement SMT à double voie OK-LLM-250S

Cette machine d'empilement à double voie est appliquée professionnellement aux lignes de production SMT. Elle optimise la conception structurelle pour réaliser des économies d'espace, un fonctionnement stable et un processus d'exploitation simple.
Il adopte un cadre de tôle et d'alliage d'aluminium clos, ainsi qu'une structure de planche de poussée cylindrique, il est équipé d'un système de contrôle PLC et d'une interface de fonctionnement à écran tactile.
Il prend en charge la commutation en mode à un bouton, le réglage manuel de la largeur de vis à manivelle manuelle et le rappel d'alarme sonore et lumineuse à pleine portée.
Interface de communication SMEMA standard intégrée, elle peut être largement utilisée dans les travaux de collecte de PCB après le soudage par reflux, la ligne d'insertion et la connexion multi-processus.
Avec une structure compacte et une conception à faible consommation, il aide les entreprises à réaliser une manipulation automatique des cartes et à rationaliser le flux de production.

Paramètres de l'équipement

Détails du paramètre
Modèle d'équipement / OK-LLM-250S
Les dimensions extérieures / 600×1080×1300 mm
Hauteur du convoyeur / 900±30 mm, compatible avec les lignes de production SMT traditionnelles
Taille/largeur du PCB applicable 50-460 mm, longueur maximale 450 mm
Énergie / 220 V / 0,35 kW, conception d'économie d'énergie
Direction du convoyeur / gauche-droite / droite-gauche, optionnel avec une touche
Pression d'air de fonctionnement / 4-6 bar
Poids de l'équipement / 120 kg
Structure du rail / Conception à double rails, distance de bord interne fixe de 686 mm

Caractéristiques de l'équipement

Structure d'empilement à double rails avec une disposition compacte, économisant de l'espace d'installation et améliorant l'efficacité du travail.
Structure fermée en alliage de métal et d'aluminium, assurant un fonctionnement fiable et une protection de la sécurité.
Structure d'alimentation du panneau à propulsion cylindrique, stable et en bon fonctionnement.
Le système de commande PLC assure une performance de fonctionnement continue et stable.
Un écran tactile intelligent avec fonction d'auto-diagnostic, facile à utiliser.
Le mode direct et le mode de commutation de direction sont disponibles pour une utilisation flexible.
Mécanisme de réglage de la largeur de vis à manivelle manuelle, précis et pratique pour le réglage de la taille.
Système d'alarme sonore et lumineuse multicanal pour rappeler un état anormal.
Interface de communication SMEMA standard pour une connexion en ligne transparente.
Conception d'empreinte réduite, adaptée à divers environnements d'usine.
Scénarios d'application
Soudage par reflux postérieur: collecte automatique des cartes PCB du four de reflux et empilage soigneusement, réaliser la manutention automatique des cartes et améliorer l'efficacité du travail.
Connexion multi-processus: collecte des cartes PCB finies après gravure, masque de soudure et autres procédures pour maintenir le processus de production en douceur.
Extrémité arrière de la ligne d'insertion: stocker automatiquement les circuits imprimés finis dans des cadres de matériau, en préparation des procédures de soudage et d'essai ultérieures.