Machine de déchargement de PCB SMT entièrement automatique avec fonctionnement bidirectionnel et remplacement du chargeur en 20 secondes

Machine de réception de carte PCB compatible SMT OK-AU-250-460 Machine de réception de carte PCB entièrement automatique

Paramètres d'équipement de base
Modèle : OK-AU-250-460
Dimensions : 2100*1080*1300mm
Hauteur du convoyeur : 900 ± 30 mm
Taille du cadre applicable : 535 x 530 x 570 mm, compatible avec 355 x 320 x 563 mm.
Spécifications du PCB compatible : largeur 50-460 mm, longueur maximale 530 mm
Alimentation : 220 V/0,35 kW.
Direction de transport : de gauche à droite/de droite à gauche (sélection bidirectionnelle)
Temps de changement de cadre : env. 20 secondes
Configuration du cadre : 1 cadre de travail + 1 cadre d'attente
Pression d'air de travail : 4-6 bar
Poids de l'appareil : 260 kg
Structure de la voie : conception à rail unique
Pas de levage : 10/20/30/40/50 mm (plusieurs niveaux réglables)

Caractéristiques de l'équipement :
Tôle fermée + corps en alliage d'aluminium, niveau de protection de sécurité élevé, résistant à la poussière et aux chocs, plus sûr pour une utilisation en atelier.

Moteur pas à pas + levage par vis à billes, levage du cadre fluide et précis, pas de secousses ni de blocages.

Système de contrôle PLC d'origine, fonctionnement stable de la machine, aucun dysfonctionnement pendant la production de masse à long terme.

Contrôle intelligent par écran tactile, avec diagnostic automatique des défauts, interaction homme-machine simple et facile à comprendre, prêt à l'emploi.

Positionnement du serrage pneumatique à trois points, serrage précis du cadre sans déviation, collecte soignée et ordonnée des planches.

Mécanisme de réglage de la largeur de la vis à manivelle, réglage stable et équilibré, adaptable à plusieurs spécifications de cartes PCB. Plusieurs alarmes sonores et visuelles fournissent des avertissements opportuns en cas d'anomalies, réduisant ainsi les pertes dues aux temps d'arrêt.

L'interface de communication SMEMA standard permet une intégration transparente avec des lignes de production automatisées SMT entières.

Le système de protection du poussoir PCB empêche les dommages au poussoir, réduisant ainsi considérablement les pertes du processus de production.

La conception à changement de châssis rapide permet des changements de châssis en 20 secondes, garantissant une production de masse ininterrompue et améliorant l'efficacité de la capacité.

Scénarios d'application : Back-end de soudage par refusion : reçoit et empile automatiquement les PCB après la refusion, remplaçant ainsi la sélection manuelle des cartes et économisant du temps et du travail.

Collecte de matériaux multi-processus à mi-étape : collecte centralisée des cartes après transfert de motif, gravure, masque de soudure et autres processus, garantissant une continuité fluide de la ligne de production.

Fin de la chaîne d'assemblage en ligne : collecte automatiquement les PCB terminés et les place soigneusement dans des cadres pour des processus de soudure et d'inspection ultérieurs pratiques.

Compatible avec plusieurs types de cadres, haut degré d'automatisation, faible taux de perte de carte, adapté à diverses lignes d'assemblage CMS. En stock; renseignez-vous pour la sélection et la commande!

Cette unité gère le chargement et le déchargement automatiques des PCB dans les lignes SMT. Il réduit la manipulation manuelle des cartes, réduit les risques d'ESD ou de dommages mécaniques et maintient la ligne en mouvement à un rythme constant. Fonctionne avec les configurations de convoyeurs à une et deux voies.