Volautomatische SMT PCB-losmachine met bidirectionele bediening en magazijnvervanging in 20 seconden

SMT-compatibele PCB-ontvangstmachine OK-AU-250-460 Volautomatische PCB-ontvangstmachine

Basisuitrustingparameters
Model: OK-AU-250-460
Afmetingen: 2100*1080*1300mm
Transporthoogte: 900 ± 30 mm
Toepasselijke framegrootte: 535*530*570mm, compatibel met 355*320*563mm
Compatibele PCB-specificaties: breedte 50-460 mm, maximale lengte 530 mm
Voeding: 220V / 0,35KW
Transportrichting: links naar rechts/rechts naar links (bidirectionele selectie)
Framewisseltijd: Ca. 20 seconden
Frameconfiguratie: 1 werkframe + 1 wachtframe
Werkluchtdruk: 4-6 bar
Machinegewicht: 260 kg
Spoorstructuur: ontwerp met één rail
Hefhoogte: 10/20/30/40/50 mm (meerdere instelbare niveaus)

Kenmerken van de uitrusting:
Gesloten plaatstaal + behuizing van aluminiumlegering, hoog veiligheidsniveau, stofdicht en slagvast, veiliger voor gebruik in de werkplaats.

Stappenmotor + kogelomloopspindel heffen, soepel en nauwkeurig frame heffen, geen schudden of vastlopen.

Origineel PLC-besturingssysteem, stabiele werking van de machine, geen storingen tijdens massaproductie op lange termijn.

Intelligente touchscreenbediening, met automatische foutdiagnose, eenvoudige en gemakkelijk te begrijpen mens-machine-interactie, klaar voor gebruik.

Driepunts pneumatische klempositionering, nauwkeurige frameklemming zonder afwijking, nette en ordelijke platenverzameling.

Handgebogen schroefbreedte-aanpassingsmechanisme, stabiele en gebalanceerde aanpassing, aanpasbaar aan meerdere printplaatspecificaties. Meerdere hoorbare en visuele alarmen zorgen voor tijdige waarschuwingen bij afwijkingen, waardoor verliezen door stilstand worden verminderd.

De standaard SMEMA-communicatie-interface maakt naadloze integratie met volledige geautomatiseerde SMT-productielijnen mogelijk.

Het PCB-duwbeschermingssysteem voorkomt schade aan de duwer, waardoor verliezen in het productieproces aanzienlijk worden verminderd.

Het snelle framewisselontwerp maakt framewissels in 20 seconden mogelijk, waardoor een ononderbroken massaproductie wordt gegarandeerd en de capaciteitsefficiëntie wordt verbeterd.

Toepassingsscenario's: Back-end voor reflow-solderen: ontvangt automatisch printplaten en stapelt deze netjes op na reflow, ter vervanging van het handmatig picken van kaarten en bespaart tijd en arbeid.

Materiaalverzameling in het midden van meerdere processen: gecentraliseerde verzameling van platen na patroonoverdracht, etsen, soldeermasker en andere processen, waardoor een soepele continuïteit van de productielijn wordt gegarandeerd.

In-line assemblagelijneinde: Verzamelt automatisch voltooide PCB's en plaatst ze netjes in frames voor gemakkelijke daaropvolgende soldeer- en inspectieprocessen.

Compatibel met meerdere frametypen, hoge mate van automatisering, laag plaatverlies, geschikt voor verschillende SMT-assemblagelijnen. Op voorraad; informeer voor keuze en bestelling!

Deze unit verzorgt het automatisch laden en lossen van PCB's in SMT-lijnen. Het vermindert de handmatige bediening van het bord, verkleint de kans op ESD of mechanische schade en zorgt ervoor dat de lijn in een gestaag tempo beweegt. Werkt met transportbandopstellingen met één of twee rijstroken.