Máquina de volteo de PCB SMT con control de pantalla táctil PLC de rotación de 90°/180° e interfaz estándar SMEMA

Máquina de girar de un solo carril totalmente automática SMT

I. Parámetros del equipo
El modelo: OK-FBJ-460
Dimensiones: 600*950*1500 mm
Alturas de transporte: 900 ± 30 mm
Las dimensiones del marco aplicables: ancho máximo de la placa de PCB 50-460 mm, longitud máxima de la placa de PCB 450 mm
Fuente de alimentación y carga: 220V/0,35KW
Dirección de transporte: derecha-izquierda/izquierda-derecha seleccionable
Presión y caudal del aire: 4-6 bar
Peso: 160 kg
Función de volteado: admite giros de 90°, 180°.

Pista de transporte: estructura de un solo carril

II. Características del equipo
1. Toda la máquina adopta un moldeado cerrado de chapa de metal y aleación de aluminio, haciendo que el cuerpo de la máquina sea resistente y duradero, a prueba de polvo y resistente a los impactos,y no se deforma fácilmente durante el funcionamiento de talleres a largo plazo.

2. motor paso a paso combinado con un motor de tornillo de bola de precisión para levantar y bajar, garantizando un posicionamiento preciso y suave,y evitar vibraciones y daños a la superficie de la placa de PCB durante el transporte.

3Equipado con un sistema de control principal PLC maduro, que ofrece fuertes capacidades antiinterferencia y funcionamiento estable con pocos fallos durante la producción en masa continua a largo plazo.

4Panel de control integrado de pantalla táctil de alta definición, operación simple e intuitiva, con instrucciones de autodiagnóstico de fallas incorporadas, lo que permite que incluso los principiantes aprendan rápidamente a operarlo.

5Apoya la rotación libre de 90° y 180° en múltiples ángulos, adaptándose de forma flexible a los diversos requisitos del proceso para la producción de doble cara.

6Diseño de ajuste de la pista de tornillo de manivelado, ajuste de ancho suave y preciso, adaptándose rápidamente a varias especificaciones de la placa de PCB.

7Alarmas auditivas y visuales integradas + avisos emergentes de pantalla, alertas oportunas para anomalías en la línea de producción, reduciendo el tiempo de inactividad y las pérdidas de producción.

8. Puerto de comunicación universal SMEMA estándar incorporado, que permite una conexión perfecta con el equipo front-end y back-end SMT para formar una línea de producción automatizada completa.

III. Escenarios de aplicación

1. Producción de SMT de doble cara volteando: Después de montar un solo lado de PCB, la superficie de la placa se vuelve automáticamente,con una velocidad de cambio entre el procesamiento delantero y posterior para lograr la producción simultánea de montaje de componentes en ambos lados.

2. Prueba eléctrica del producto terminado Flip-Over: Después de la soldadura de la superficie de montaje, la placa de circuito se vuelve para una inspección fácil de las uniones de soldadura del circuito posterior por el equipo de prueba,garantizar un control estricto de las normas de calidad de fábrica.

3- Reparación y reelaboración de placas defectuosas: las placas de circuito con defectos de soldadura o fallos de componentes se vuelcan automáticamente,facilitar la inspección y el reemplazo de los componentes traseros por los operadores, mejorando la eficiencia del reelaborado.

4Flip-Over de sellado y sellado en el fondo: un flip-over dedicado para los procesos de sellado y distribución en el fondo de los PCB, asegurando que los adhesivos se curen de manera natural y uniforme,la prevención de goteras que puedan afectar a la apariencia y el rendimiento del producto terminado.

5- Integración flexible para líneas de producción pequeñas y medianas: adecuado para varias plantas de procesamiento electrónico pequeñas y medianas, puede combinarse libremente con carga, descarga,el amortiguamiento, y equipos de cribado para formar una línea de producción completa.

Este equipo maneja el movimiento de la tabla, el volteo o el amortiguamiento dentro de las líneas SMT automatizadas.que reduce el riesgo de daños y mantiene los tiempos de ciclo predecibles.