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SMT-Einschienenbahn-Zuführung mit 4 mm breiter Riemenscheibe und 2 kg Tragfähigkeit, anpassbarer einspuriger Förderer für Leiterplatten

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Festlandchina
Markenbezeichnung: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: OK-JBT
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: open to negotiation
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 1000 Sätze/Monat
Produktübersicht
Kundenspezifische SMT-Einschienen-Dockingstation mit 4 mm verbreiterten Riemenscheiben, hoher Tragfähigkeit und anpassbarem, reibungslosem Transport, geeignet für verschiedene automatisierte Produktionslinien.

Produktdetails

Hervorheben:

Anpassbare SMT-Einschienenbahn-Zuführung

,

2 kg Tragfähigkeit

,

SMT-Einschienenbahn-Zuführung

Product Model: Kundenspezifischer einspuriger SMT-Förderer
Track Type: Einspurige Förderkonstruktion
Pulley Specification: 4 mm verbreiterte Riemenscheibe für stabileren Transport
Max Load Capacity: 2 kg, geeignet für verschiedene Standard-PCB-Werkstücke
Standard PCB Width: 50-350mm
Standard Conveying Height: 900 ± 50 mm (Industriestandard)
Conveying Direction: Links/Rechts optional, anpassbar an verschiedene Linienlayouts
Speed Regulation: Stufenlose Frequenzumwandlung, präzise Geschwindigkeitsregelung
Custom Service: Anpassbar in Größe, Höhe und Struktur
Operating Features: Geräuschloser Betrieb, Anti-Abweichung, Platinenschutz, hohe Belastbarkeit
Applicable Industry: Automatische Produktionslinien für SMT, DIP, Inspektion und Verpackung
Produkt-Beschreibung

SMT-Monorail-Anschluss - angepasstes Modell


I. Produkteinführung

Der SMT-Konnektor ist ein spezialisierter Monorail-Übergangsförderer, der für verschiedene elektronische automatisierte Produktionslinien geeignet ist.hohe StabilitätEs wird häufig in SMT-Platzierung, DIP-Einfügung, Fertigproduktinspektion, automatisierter Verpackung und anderen Prozessverbindungsszenarien verwendet.Die Ausrüstung ist mit einer speziellen 4 mm verbreiteten Riemen ausgestattet, die eine größere Berührungsfläche und eine gleichmäßigere Kraftverteilung im Vergleich zu gewöhnlichen schmalen Riemen bietet.die zu einer besseren Übertragungsgenauigkeit und Konsistenz führt. Die gesamte Maschine unterstützt eine stabile Lastkapazität von 2 kg, die sich leicht an die Beförderungsbedürfnisse von Standard-PCB-Boards, dickeren Boards und schweren Werkstücken mit Komponenten anpasst,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDie Ausrüstung ist standardmäßig mit einer Standardplattenbreite von 50-350 mm und einer Industrie-Standardförderhöhe von 900 ± 50 mm ausgestattet.Anpassung an die Anlegestandards der meisten automatisierten Produktionslinien auf dem MarktEs unterstützt außerdem die personalisierte nicht-standardmäßige Anpassung von Abmessungen, Höhe und Struktur und passt sich perfekt an spezielle Produktionslinien und spezielle Arbeitsbedingungen an.Die Maschine verwendet industriell hochwertiges Blech mit einer Aluminiumlegierungsrahmenstruktur, die eine robuste und starre Bauweise gewährleistet. Sie ist während des langfristigen Betriebs widerstandsfähig gegen Vibrationen und Verformungen und besitzt staubdichte, verschleißfeste und öldichte Eigenschaften,die Anforderungen der kontinuierlichen Massenproduktion in Fabriken erfülltAusgestattet mit einem ausgereiften, schrittlosen Frequenzumwandlungssystem für die Geschwindigkeitssteuerung, unterstützt es das freie Wechseln zwischen linker und rechter bidirektionalem Fördersystem, was eine präzise Geschwindigkeitssteuerung und eine leisestabiler BetriebDurch die Nutzung der Eigenschaften des flexiblen Förderbandes vermeidet es während des gesamten Prozesses Schrauben und Beschädigungen der Werkstücke und verringert so die Produktionsabfälle an der Quelle.Annahme eines standardisierten modularen Entwurfs, die Gesamtstruktur ist einfach und kompakt und ermöglicht eine einfache Installation und Inbetriebnahme, eine bequeme tägliche Wartung und eine geringe Ausfallrate.Es kann nahtlos mit verschiedenen automatisierten Geräten wie Lötpaste-Druckern verbunden werden, Pick-and-Place-Maschinen, Reflow-Öfen, AOI-Inspektionssysteme und Wellenlösemaschinen, die verschiedene Produktionsprozesse effektiv miteinander verbinden und Lücken in den Anschlüssen der Produktionslinien schließen,und die allgemeine Effizienz und Kontinuität der Produktionslinie erheblich verbessernDie Ausrüstung bietet sowohl Standard-Massenproduktion als auch nicht-standardmäßige Anpassungsbedürfnisse und bietet Stabilität, Langlebigkeit und eine hervorragende Wirtschaftlichkeit.Damit ist es ein hochwertiger Verbindungsträger für moderne elektronische automatisierte Produktionslinien.


II. Parameter der Ausrüstung

Produktmodell: SMT-Einbahnanschluss

Schienenart: Einbahnförderstruktur

Schleiferspezifikation: 4 mm erweiterte Schleifer für eine stabilere Beförderung

Maximale Tragfähigkeit: 2 kg, geeignet für verschiedene konventionelle PCB-Arbeitsteile

Standarddurchläufige Breite: 50-350 mm

Standardförderhöhe: 900 ± 50 mm (Industriestandard)

Beförderungsrichtung: Linke und rechte bidirektionale Optionen, geeignet für verschiedene Produktionslinie Layouts

Geschwindigkeitsregelung: Schrittlose Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, präzise und steuerbare Geschwindigkeit

Anpassungsservice: Unterstützt die nicht standardmäßige Anpassung von Größe, Höhe und Struktur

Betriebsmerkmale: leise und stabil, abweichungsfrei, ohne Schabeln, hohe Tragfähigkeit

Geeignete Szenarien: SMT, DIP, Inspektion und verpackungsautomatisierte Produktionslinien


III. Eigenschaften der Ausrüstung

1Grundlegende Universalität
Die Ausrüstung wird streng nach den Normen der SMT-Produktionslinie entwickelt und hergestellt, die mit den Docking-Spezifikationen der meisten automatisierten Ausrüstungen auf dem Markt kompatibel sind.mit extrem hoher VielseitigkeitAusgestattet mit einem ausgereiften und stabilen Frequenzumwandlung Antriebssystem, funktioniert es reibungslos mit einer niedrigen Ausfallrate, die die Bedürfnisse der Fabriken für 24/7 kontinuierliche Massenproduktion erfüllt.Die Maschine hat ein standardisiertes modulares Design, mit einer einfachen und kompakten Struktur, einfacher Installation und Inbetriebnahme, bequemer Bedienung und Wartung und geringen Wartungskosten.Es kann nahtlos mit verschiedenen Produktionsanlagen wie Pick-and-Place-Maschinen verbunden werdenEs ist ein wesentliches standardmäßiges Übergangsanschlussgerät für elektronische Automatisierungsproduktionslinien.für die Modernisierung und den Austausch bestehender Produktionslinien geeignet, und für neue Anlagen.


2. Industriestandardkonfiguration

Vergrößerte Rollen für eine stabilere Beförderung: Durch die Verwendung von 4 mm vergrößerten Rollen ist der Berührungsbereich größer und die Kraft gleichmäßiger verteilt.Wirksam verhindern PCB-Board-Rutsch, Abweichung und Verstopfung, was zu einer höheren Trägheit führt.

Hohe Lastkapazität, breitere Anpassungsfähigkeit: Die gesamte Maschine unterstützt eine stabile Last von 2 kg, geeignet für die Beförderung verdickter PCB-Boards, schwerer Boards mit Komponenten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, überlegen als gewöhnliche Leichtlastverbindungstische.

Standard-Spezifikationen + personalisierte Anpassung: Die Standardkonfiguration umfasst eine Plattenbreite von 50-350 mm und eine Standardhöhe von 900 ± 50 mm, die an die meisten herkömmlichen Produktionslinien angepasst werden kann.Maßgeschneiderte Größen, Höhen und Strukturen unterstützt werden, wodurch die Anpassungsprobleme spezieller Produktionslinien perfekt gelöst werden.

Schadenssichere und leise Beförderung: Die schrittlose Drehzahlregelung mit variabler Frequenz sorgt für einen leisen und vibrationsfreien Betrieb.Verringerung der Wahrscheinlichkeit von Risse auf dem Brett, Bruch und Schrott von der Quelle, wodurch Produktionsverluste minimiert werden.

Stärke und Robustheit des Körpers: Industrielle Blechplatte + Aluminiumlegierung Kompositrahmen bietet hohe Steifigkeit, Verformungsbeständigkeit, Staubdichtheit und Verschleißbeständigkeit,Sicherstellung eines stabilen langfristigen Massenproduktionsbetriebs und einer längeren Lebensdauer.


IV. Anwendbare Szenarien

1. SMT Montage-Produktionslinie: kann zwischen Lötpaste-Drucker, Pick-and-Place-Maschinen, Reflow-Lötmaschinen und AOI-Inspektionsgeräten als Prozessübergangseinrichtung platziert werden,Stabile Übertragung verschiedener konventioneller und schwerer PCB-Boards, die verschiedenen Prozesse miteinander verbinden und den kontinuierlichen und effizienten Betrieb der Montagelinie gewährleisten.

2. DIP-Komponentenbauleitung: geeignet für Bauteilmontageprozesse und Übergangstransport vor und nach dem Wellenlöten, unterstützt stabil schwere PCBs mit Bauteileinsatz,Verhinderung von RutschenFür DIP-Massenproduktionslinien geeignet.

3Inspektions- und Verpackungsmontagelinie: Kann mit Online-Testgeräten, funktionellen Testgeräten,und automatisierte Verpackungsgeräte zur vollständigen Übergangsbeförderung verschiedener elektronischer Komponenten und PCB-Boards, wodurch eine automatisierte Integration von Inspektion, Sortierung und Verpackung erreicht wird.

4. Nicht-standardmäßige angepasste Produktionslinie: Für nicht-standardmäßige automatisierte Produktionslinien mit speziellen Größen und Layouts kann eine personalisierte Anpassung verwendet werden, um sich an die Anforderungen der Produktionslinie anzupassen,Lösung des Problems der Unvereinbarkeit von Standardfördersystemen.



Parameterpunkt
Detaillierte Spezifikation
Produktmodell
SMT-Maßgeschneiderter Einzelspurförderer
Spurart
Einbahnförderkonstruktion
Spezifikation der Riemen
4 mm erweiterte Riemen für eine stabilere Beförderung
Maximale Tragfähigkeit
2 kg, geeignet für verschiedene PCB-Standardarbeitsstücke
Standardbreite der Leiterplatte
50 bis 350 mm.
Standardförderhöhe
900 ± 50 mm (Industriestandard)
Anweisungen
Links/Rechts optional, an verschiedene Linienstrukturen angepasst
Geschwindigkeitsregelung
Schrittlose Frequenzumwandlung, präzise Geschwindigkeitsregelung
Zolldienst
Anpassbar in Größe, Höhe und Struktur
Funktionsmerkmale
Geräuschloser Betrieb, Abweichungshemmung, Schutz vor dem Brett, hohe Tragfähigkeit
Anwendbare Branche
Automatische Produktionslinien für SMT, DIP, Inspektion und Verpackung



Wo es verwendet wird

Dieser Förderer überträgt PCBs zwischen Stationen in einer SMT-Leitung.Das Antriebssystem ist für den kontinuierlichen Betrieb mit minimalem Wartungsbedarf ausgelegt.

Über Okai Intelligente Technologie

Wir haben unseren Sitz in Dongguan, China, und bauen seit 2008 Automatisierungsgeräte.und wir exportieren den Großteil unserer Produkte an Kunden in über 30 Ländern.Die meisten unserer Käufer sind Elektronikhersteller, Automobilzulieferer und Gerätehersteller.

Wir haben die ISO 9001:2015-Zertifizierung. Unsere Ausrüstung erfüllt die CE-Anforderungen. Bevor jede Maschine die Fabrik verlässt, läuft sie 48 Stunden lang kontinuierlich als Teil unserer Standard-Ausgangsinspektion.Wir fertigen viele unserer eigenen Komponenten im Haus, einschließlich benutzerdefinierter Werkzeuge und Vorrichtungen.

Standardmaschinen werden in 5 bis 8 Werktagen versandt. Wir bieten eine 1-Jahres-Garantie für das Hauptgerät und technischen Support, solange Sie die Maschine verwenden.Verpackung aus Holz mit Schaumstoff -- geeignet für See- oder LuftfrachtProbenbestellungen sind willkommen.

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