SMT Dual-track NG/OK Board Entlader

Produktübersicht
Unser SMT-Zwei-Spur-NG/OK-Board-Entlader ist eine Hochleistungs-Automatisierungslösung, die entwickelt wurde, um Leiterplatten (PCBs) nach Inspektionsprozessen (z. B. AOI, Röntgen, ICT) automatisch zu sammeln und zu sortieren. Er trennt effizient OK- und NG-Boards in spezielle Magazine, optimiert Ihren Produktionsablauf und verbessert die Qualitätskontrolle.
Schlüssel-Spezifikationen
Abmessungen: 1100(L) × 1500(B) × 1300(H) mm
Förderhöhe: 900±30 mm
Kompatible PCB-Größe: Breite 50–250 mm, Maximale Länge 350 mm
Magazingröße: 355×320×563 mm
Stromversorgung: 220V / 0,35KW
Luftdruck: 4–6 bar
Gewicht: 280 kg
Förderrichtung: Links-nach-Rechts / Rechts-nach-Links wählbar
Magazinwechselzeit: ca. 20 Sekunden
Spurtyp: Zwei-Spur
Kernfunktionen & Vorteile
Stabile & sichere Struktur: Geschlossener Blech- und Aluminiumlegierungsrahmen sorgt für maximale Sicherheit und Langlebigkeit.
Zwei-Spur-Sortierung: Standard-antistatische Magazine trennen OK- und NG-Boards klar und eliminieren manuelle Sortierfehler.
Präzise Steuerung: SPS-System mit Servomotortrieb garantiert präzise Positionierung für reibungslose vertikale Bewegungen.
Benutzerfreundliche HMI: Touchscreen-Oberfläche mit automatischer Fehlerdiagnose für einfache Bedienung und schnelle Fehlerbehebung.
Zuverlässige Klemmung: Pneumatisches 3-Punkt-Klemmensystem sichert Magazine an Ort und Stelle und verhindert Fehlausrichtungen.
Einfache Wartung: Obere Sicherheitsabdeckung öffnet sich vollständig für bequemen Zugang zu internen Komponenten.
Umfassende Warnmeldungen: Mehrere akustische/visuelle Alarme und Bildschirmbenachrichtigungen für Echtzeit-Statusüberwachung.
Standard SMEMA-Schnittstelle: Nahtlose Integration in bestehende SMT-Produktionslinien und MES-Systeme.
PCB-Schutz: Druckplattenschutzsystem verhindert Beschädigungen während des Transfers und reduziert Produktionsausschuss.
Anwendungen
SMT-Produktionslinien: Positioniert nach der AOI-Inspektion zur automatischen Sortierung von OK/NG-PCBs, verbessert Effizienz und Qualität.
Elektronikfertigung: Ideal für starre/flexible PCB-Produktionslinien, die eine automatisierte Sammlung und Klassifizierung erfordern.
Integration mit Prüfgeräten: Funktioniert mit Röntgen-, ICT- und anderen Inspektionsmaschinen zur Handhabung der PCB-Sortierung nach der Prüfung.