Machine de chargement et de déchargement de cartes sous vide SMT, machine de chargement et de déchargement de PCB entièrement automatique

Machine de prélèvement et de réception par aspiration sous vide SMT - Équipement automatique d'empilage et de réception de PCB

I. Introduction du produit

La machine de prélèvement et de réception par aspiration sous vide SMT est un équipement de réception dédié pour le back-end d'une ligne de production de technologie de montage en surface (SMT). Elle utilise une structure d'adsorption par vide à pression négative pour prélever des cartes de circuits imprimés (PCB) nus et, en combinaison avec un mécanisme de translation, empile les cartes de manière ordonnée. L'équipement est disponible en trois tailles de châssis pour s'adapter à diverses tailles de PCB. Il peut remplacer la main-d'œuvre manuelle dans l'empilage des cartes, améliorant ainsi des problèmes tels que les rayures sur les cartes fines, la lenteur de la vitesse de réception manuelle et les décalages dans les processus de la ligne de production. Il convient à une utilisation en conjonction avec des lignes de production SMT automatisées.

II. Paramètres de l'équipement

1. Modèle OK-XBJ-460S
Modèle d'équipement : OK-XBJ-460S
Dimensions hors tout (L×l×H) : 600×1280×1500mm
Hauteur de convoyage : 900±30mm
Cartes PCB compatibles : Largeur 50-460mm, Longueur maximale 400mm
Alimentation : 220V/0.35KW
Direction de convoyage : Bidirectionnelle gauche et droite sélectionnable
Pression d'air de travail : 4-6 bars
Poids : 150kg
Type de rail : Monorail
Fonction principale : Aspiration sous vide et empilage de cartes PCB

2. Modèle OK-XBJ-800S
Modèle d'équipement : OK-XBJ-800S
Dimensions hors tout (L×l×H) : 800×1280×1500mm
Hauteur de convoyage : 900±30mm
Cartes PCB compatibles : Largeur 50-460mm, Longueur maximale 600mm
Alimentation : 220V/0.35KW
Direction de convoyage : Bidirectionnelle gauche et droite sélectionnable
Pression d'air de travail : 4-6 bars
Poids : 165kg
Type de rail : Monorail
Fonction principale : Aspiration sous vide et empilage de cartes PCB

3. Modèle OK-XBJ-1000S
Modèle d'équipement : OK-XBJ-1000S
Dimensions hors tout (L×l×H) : 1100×1280×1500mm
Hauteur de convoyage : 900±30mm
Cartes PCB compatibles : Largeur 50-460mm, Longueur maximale 1000mm
Alimentation : 220V/0.35KW
Direction de convoyage : Bidirectionnelle gauche et droite sélectionnable
Pression d'air de travail : 4-6 bars
Poids : 180kg
Type de rail : Monorail
Fonction principale : Aspiration sous vide et empilage de cartes PCB

III. Caractéristiques de l'équipement

1. **Prélèvement de cartes par aspiration sous vide :** Réduit la perte de cartes fines
Utilisant une structure de prélèvement par adsorption sous vide, il n'y a pas de contact par prise rigide. Lors du prélèvement de PCB ultra-fins et de cartes de circuits imprimés de précision, les rayures et les déformations sont moins susceptibles de se produire, réduisant ainsi la perte de cartes. Convient au traitement de cartes électroniques de haute précision.

2. **Contrôle intégré par API avec écran tactile :** Maintenance quotidienne pratique
Équipé d'un système de contrôle API stable et d'un écran tactile haute définition, avec un programme d'autodiagnostic des défauts intégré, le système émet simultanément des alarmes sonores et visuelles ainsi que des indications à l'écran en cas de dysfonctionnement de l'équipement, affichant clairement l'emplacement du défaut et réduisant le temps d'arrêt pour le dépannage.

3. **Piste réglable par manivelle pour différentes tailles de cartes :** Équipé d'un composant de réglage de la largeur de vis actionné par manivelle, la largeur de la piste peut être finement ajustée de manière flexible pour s'adapter à divers PCB dont la largeur varie de 50 à 460 mm. L'équipement prend en charge la commutation de convoyage bidirectionnelle, s'adaptant à diverses configurations de lignes de production d'atelier.

4. Cadre fermé en tôle et en alliage d'aluminium pour un fonctionnement stable et une longue durée de vie : La machine entière adopte un cadre fermé combiné en tôle et en alliage d'aluminium, réduisant l'entrée de poussière d'atelier dans les composants de transmission et électriques internes, diminuant la probabilité de défaillance, offrant une excellente protection d'atelier et prolongeant la durée de vie de l'équipement.

5. Port de communication SMEMA standard pour la liaison de la ligne de production (fonctionnement lié) : Équipé d'une interface de communication SMEMA standard de l'industrie, il peut se connecter à des équipements en amont et en aval tels que les machines AOI, SPI, de soudure par refusion et de prélèvement et placement, permettant une manipulation de matériaux liée sur toute la ligne de production et réduisant l'intervention manuelle.

6. Plusieurs tailles disponibles pour répondre à différents besoins de production : Disponible en tailles de châssis 460/800/1000 mm, accueillant respectivement des PCB de 400/600/1000 mm de longueur, adapté aux lignes de production de petite à moyenne taille ainsi qu'aux lignes de traitement de circuits imprimés de grande taille, offrant une sélection flexible.

IV. Scénarios d'application