Transporteur à voie unique SMT avec poulie élargie de 4 mm, capacité de charge élevée de 2 kg et couvercle antipoussière entièrement fermé pour convoyeur PCB

Alimentateur CMS à rail unique avec cache anti-poussière

I. Présentation du produit

Le chargeur à rail unique SMT avec cache anti-poussière est un convoyeur à rail unique spécialisé pour les lignes de production automatisées électroniques de précision. Optimisé et mis à niveau pour résoudre les problèmes de production tels que l'accumulation de poussière, les planches sales et le transport instable, il intègre de multiples avantages, notamment la protection contre la poussière, un transport stable, une capacité de charge élevée et des spécifications personnalisables. Il est largement utilisé dans les lignes de production automatisées pour le placement SMT, l'insertion DIP, les tests de précision et l'emballage des produits finis. L'équipement est livré en standard avec des poulies élargies de 4 mm de haute qualité qui, par rapport aux poulies étroites classiques, offrent une zone de contact plus grande et une répartition plus uniforme de la force sur les cartes, améliorant efficacement le glissement, le décalage et le blocage des cartes PCB, garantissant un transport fluide et stable tout au long du processus. La machine a une capacité de charge stable de 2 kg et peut gérer des cartes PCB fines conventionnelles, des cartes épaisses et des pièces robustes avec des composants électroniques. Il convient à une grande variété de matériaux, surmontant les limites des alimentateurs légers ordinaires qui ne peuvent pas transporter des panneaux lourds. L'équipement présente une largeur de planche standard de 50 à 350 mm et une hauteur de convoyeur conventionnelle de 900 ± 50 mm, conforme aux spécifications de connexion des chaînes d'assemblage standard de l'industrie. Les dimensions externes standard sont de 600*700*1000mm. Plusieurs longueurs de corps standard (500 mm, 600 mm, 800 mm, 1 000 mm, 1 200 mm et 1 500 mm) sont disponibles pour répondre aux diverses exigences d'aménagement des lignes de production. La personnalisation de toutes les tailles, structures et spécifications est prise en charge, adaptable à diverses configurations d'atelier spéciales et conditions de production personnalisées. L'équipement intègre une structure de couvercle étanche à la poussière scellée intégrée, empêchant efficacement la poussière, l'huile et les débris de pénétrer dans l'équipement et d'adhérer à la surface de la carte. Cela réduit considérablement la contamination des cartes, le blocage des équipements dû à l'accumulation de poussière et les anomalies de transport, réduisant ainsi la probabilité de défauts du produit et réduisant la fréquence de maintenance des équipements. Il convient parfaitement aux salles blanches et aux environnements de fabrication électronique de haute précision. Le corps de la machine utilise une tôle de qualité industrielle combinée à une structure de cadre en alliage d'aluminium, garantissant une structure globale robuste et stable. Il résiste aux vibrations et à la déformation lors d'opérations de production continues à long terme et possède une excellente résistance à l'usure, à la poussière et à la durabilité. L'équipement est équipé d'un système de régulation de vitesse de conversion de fréquence en continu, prenant en charge la commutation de transport bidirectionnelle. La vitesse de transport est réglable et contrôlable, fonctionnant silencieusement et en douceur. Utilisant les caractéristiques des convoyeurs à bande flexibles, le processus de transport ne gratte ni n’endommage les pièces de précision, réduisant ainsi efficacement le gaspillage de matériaux. L'ensemble de la machine adopte une conception d'assemblage modulaire standardisée, avec une structure simple et compacte, une installation et une mise en service pratiques, un démontage et une maintenance quotidiens faciles et un faible taux de défaillance. Il peut se connecter de manière transparente à divers équipements automatisés tels que des imprimantes de pâte à souder, des monteurs de puces, des fours de refusion, des systèmes d'inspection AOI, des machines de soudage à la vague et des équipements de test et de conditionnement, connectant efficacement divers processus de production et améliorant la continuité et l'efficacité de l'automatisation de l'ensemble de la ligne de production. Il s'agit d'un système de convoyeur de support hautement adaptable, rentable et pratique pour les lignes de production électronique de précision.

II. Paramètres de l'équipement

Nom du produit: connecteur antipoussière à rail unique SMT

Type de rail : structure de convoyeur à un seul rail

Spécifications de la poulie : poulies élargies de 4 mm pour une force de transport plus uniforme et plus stable

Capacité de charge maximale : 2 kg, adaptée à diverses pièces de PCB robustes.

Largeur traversante standard : 50-350 mm

Hauteur de transport standard : 900 ± 50 mm (norme industrielle)

Dimensions de l'équipement : 600*700*1000 mm (longueur*largeur*hauteur)

Longueur du corps en option : 500/600/800/1000/1200/1500 mm

Direction de transport : options bidirectionnelles gauche et droite, adaptées à diverses configurations de lignes de production

Méthode de contrôle de la vitesse : régulation de la vitesse de conversion de fréquence en continu, vitesse précise et contrôlable.

Configuration de base : couvercle anti-poussière intégré entièrement fermé, plaque de protection anti-poussière et anti-saleté

Service de personnalisation : prend en charge la personnalisation non standard de la taille, des spécifications et de la structure

Caractéristiques de fonctionnement Fonctionnement silencieux et stable, anti-déviation, capacité de charge élevée, résistant à la poussière et aux dommages.

III. Caractéristiques de l'équipement

1. Universalité fondamentale

L'équipement est fabriqué strictement selon les normes générales des lignes de production SMT de l'industrie de fabrication électronique. Ses dimensions d'interface et ses spécifications de fonctionnement sont compatibles avec les équipements automatisés courants du marché, offrant une excellente compatibilité universelle et répondant aux besoins des mises à niveau des nouvelles et anciennes lignes de production et des applications de support. Équipé d'un système de contrôle d'entraînement de conversion de fréquence mature et stable, il fonctionne de manière stable avec une faible probabilité de défaillance, adapté aux opérations de production de masse continues à long terme dans les usines. L'ensemble de la machine adopte une conception de structure modulaire, avec une disposition simple et ordonnée, une installation et une mise en service pratiques, une maintenance ultérieure sans souci et des coûts d'exploitation réduits. Il peut se connecter de manière transparente aux machines de transfert, aux machines d'impression, aux machines de soudage par refusion, aux équipements de test, aux machines de soudage à la vague, aux équipements d'emballage et à d'autres équipements tout au long du processus, servant de dispositif de connexion de transition standard pour les lignes de production électroniques automatisées, adapté à la plupart des scénarios d'opération de production de masse conventionnels.

2. Configuration standard de l'industrie

Conception fermée anti-poussière, adaptée à la production de précision : contrairement aux systèmes de convoyeurs ouverts ordinaires, cette machine est équipée d'un couvercle anti-poussière intégré, empêchant efficacement l'accumulation de poussière, d'huile et de débris, maintenant la propreté des matériaux et de l'équipement, réduisant les problèmes tels que l'accumulation de poussière, le bourrage et les matériaux sales, et la rendant adaptée aux conditions de production de haut niveau telles que les salles blanches.

Poulies larges pour un transport stable et sans déviation : utilisant des poulies de 4 mm de large, par rapport aux structures à courroie étroites ordinaires, la zone d'appui est plus grande, résolvant complètement les problèmes de suspension, de glissement et de déviation du matériau, améliorant considérablement la cohérence et la stabilité du transport.

Conception à capacité de charge élevée de 2 kg, adaptée aux matériaux robustes : supérieur aux spécifications de charge des systèmes de convoyeurs légers ordinaires, il peut transporter de manière stable des pièces lourdes telles que des cartes d'insertion de composants et des cartes PCB épaissies, élargissant considérablement la gamme de matériaux qui peuvent être adaptés et répondant à divers besoins de production.

Plusieurs tailles disponibles + personnalisation complète : équipé de six longueurs standard pour couvrir la plupart des besoins de la ligne de production, tout en prenant également en charge les tailles, hauteurs et personnalisation structurelles non standard, il peut s'adapter à des conditions de travail spéciales sans modifier la ligne de production, offrant une adaptabilité flexible. Les boucliers de convoyeur flexibles réduisent les pertes de production : grâce à un mode de convoyeur à contrôle de vitesse flexible à fréquence variable, le fonctionnement est fluide et sans vibrations, sans friction dure, protégeant la carte PCB des dommages tout au long du processus, réduisant efficacement la consommation de matériaux de processus et économisant les coûts d'entrée de production.

IV. Scénarios d'application

1. Ligne de production d'assemblages CMS de précision : adaptée aux lignes d'assemblage sans poussière et de haute propreté, elle peut être placée entre les imprimantes de pâte à souder, les machines de transfert, les machines de soudage par refusion et les équipements d'inspection AOI. La structure anti-poussière assure la propreté de la carte PCB de précision, connectant en douceur chaque processus d'assemblage et améliorant la qualité du produit d'assemblage fini.

2. Ligne de production d'assemblage de composants DIP : convient aux processus d'insertion de composants et aux scénarios de transport transitoire avant et après le brasage à la vague. Il peut transporter de manière stable des cartes PCB lourdes avec des composants, garantissant ainsi l'absence de déviation ou d'usure pendant le transport. La structure anti-poussière empêche efficacement l'accumulation de poussière dans les espaces des composants, garantissant ainsi la qualité globale des composants.

3. Ligne de production d'inspection et d'emballage : compatible avec les instruments d'inspection TIC et FCT, l'inspection visuelle et les équipements d'emballage automatisés. Dispose d'une protection complète contre la poussière pour empêcher les pièces d'être contaminées par de la poussière et des impuretés lors de l'inspection et de l'emballage, garantissant ainsi des produits propres qui quittent l'usine. Convient à la production de produits finis de haute précision.

4. Ligne de production automatisée personnalisée non standard : pour les lignes de production non standard avec des longueurs, des configurations et des exigences de propreté élevées, une personnalisation personnalisée peut être utilisée pour s'adapter aux conditions sur site, résolvant efficacement des problèmes tels que de mauvaises performances anti-poussière, une inadéquation de taille et une capacité de charge insuffisante des tables de connexion ordinaires.