OK-AU-460 Machine de déchargement de PCB SMT extra large de 460 mm de largeur avec transport commutable bidirectionnel et changement de cadre rapide en 20 secondes

Machine de réception de PCB à rail unique OK-AU-460

I. Présentation du produit
Cette machine de réception de PCB SMT, modèle OK-AU-460, est un dispositif de réception à rail unique extra-large grand format spécialement conçu pour les cartes de circuits imprimés grand format. L'ensemble de la machine est doté d'un châssis en tôle fermée avec une construction monocoque en alliage d'aluminium, offrant une protection et une durabilité élevées. Il est équipé d'un moteur pas à pas + d'une structure de levage à vis à billes, d'un système de contrôle PLC mature et d'un écran tactile haute définition. La machine est livrée en standard avec un serrage de positionnement pneumatique à trois points, une structure de réglage de la largeur des vis à manivelle, une protection intégrée contre les dommages par panneau poussoir, deux fonctions d'alarme sonore et visuelle et une interface de communication SMEMA standard. Il adopte un mode de fonctionnement cyclique à double trame avec un changement de trame rapide de 20 secondes. La machine offre une capacité de charge plus élevée et un fonctionnement stable, spécialement conçue pour la réception automatisée de cartes PCB extra-larges. Il est largement utilisé dans l’étape de brasage post-refusion, à la fin de la fabrication multi-processus et à l’extrémité des lignes d’insertion de composants.

II. Paramètres de l'équipement
Modèle : Machine de réception de PCB à rail unique SMT OK-AU-460
Taille de carte PCB applicable : largeur 50-460 mm × maximum 530 mm.
Dimensions du cadre : 535*530*570mm
Dimensions de l'équipement : 2100*955*1300 mm (longueur × largeur × hauteur)
Hauteur de transport : 900 ± 30 mm
Alimentation : 220 V/0,35 kW.
Direction de transport : commutation bidirectionnelle gauche et droite
Temps de changement de cadre : environ 20 secondes
Configuration du cadre : 1 cadre de travail + 1 cadre de rechange
Pression d'air de travail : 4-6 bar
Poids de l'appareil : 240 kg
Type de rail : rail simple standard.
Pas de levage : réglable 10/20/30/40/50 mm.

III. Caractéristiques de l'équipement
1. Base universelle
- Système de contrôle électrique stable : utilise un système de contrôle PLC industriel, garantissant une production de masse fluide et continue avec un faible taux de défaillance, adapté à la production en usine à grande échelle.

- Fonctionnement intelligent de l'écran tactile : interface homme-machine à écran tactile haute définition avec diagnostic automatique des défauts intégré et invites d'erreur claires, facile à utiliser même pour les débutants.

- Réglage de levage à plusieurs niveaux : cinq niveaux de pas de levage réglables, adaptables aux PCB de différentes épaisseurs et espacements, offrant une forte polyvalence.

- Interface de communication universelle : interface SMEMA standard de l'industrie, permettant une connexion transparente aux équipements de soudage par refusion, aux stations d'accueil, aux machines de transfert et à d'autres équipements de ligne de production SMT.

2. Caractéristiques standard de l'industrie

- Compatibilité avec les formats extra-larges : prend en charge les PCB jusqu'à 460 mm de large, la plus grande taille parmi les quatre modèles, adaptée aux grands fabricants de cartes et de circuits imprimés industriels.

- Structure du corps à haute protection : construction monocoque fermée en tôle et alliage d'aluminium, anti-poussière, anti-collision et anti-pincement, offrant un niveau plus élevé de sécurité en atelier. - Levage de transmission de précision : un moteur pas à pas associé à une vis à billes entraîne le levage du cadre matériel, garantissant un fonctionnement fluide, silencieux et sans vibrations avec un écart de positionnement nul.

- Positionnement pneumatique de précision : une structure de serrage pneumatique à trois points verrouille fermement le cadre du matériau en place, empêchant les grandes planches de se déplacer ou de s'incliner pendant le stockage.

- Réglage manuel facile de la largeur : une vis à manivelle ajuste la largeur du rail, ne nécessitant aucun outil et s'adaptant rapidement à diverses grandes planches.

- Protection contre les dommages aux cartes : un système de protection tampon intégré à plaque de poussée empêche les grandes cartes d'être poussées, fissurées ou rayées, réduisant ainsi considérablement les coûts de rebut de production.

- Système multi-alarme intelligent : deux alarmes (avertissement audiovisuel et écran contextuel) fournissent des alertes en temps réel en cas de cartes manquantes, de brouillage de cadre et de pression d'air anormale, facilitant ainsi la maintenance et le dépannage.

IV. Scénarios d'application

- Back-end de soudure par refusion : reçoit automatiquement les grandes cartes sortant du four de refusion à haute température, remplaçant le retrait manuel des cartes, évitant les brûlures dues à des températures élevées, et empilant automatiquement et proprement les cartes, améliorant l'ordre du stockage des grandes cartes et économisant les coûts de main-d'œuvre.

- Fin de ligne multi-processus : convient aux étapes de traitement en profondeur des PCB telles que le transfert de motifs, la gravure et le masquage de soudure. Il collecte automatiquement les circuits imprimés grand format finis, connectant diverses lignes de processus pour garantir une production ininterrompue.

- Fin de chaîne d'assemblage de composants : collecte automatiquement les cartes de circuits imprimés grand format finies après l'assemblage des composants, en les plaçant soigneusement dans des cadres de matériaux pour les processus ultérieurs de test, de vieillissement, de soudure et d'emballage.

Cette unité gère le chargement et le déchargement automatiques des PCB dans les lignes SMT. Il réduit la manipulation manuelle des cartes, réduit les risques d'ESD ou de dommages mécaniques et maintient la ligne en mouvement à un rythme constant. Fonctionne avec les configurations de convoyeurs à une et deux voies.