SMT Single-Rail entièrement automatique chargeur de PCB déchargeur avec bi-directionnel commutable transportant 50-330mm largeur de PCB et système de contrôle PLC

Rétracteur de circuits imprimés entièrement automatique à voie unique SMT OK-AU-330

I. Paramètres de l'équipement
Modèle: Rétracteur de PCB à voie unique SMT OK-AU-330
Taille du PCB applicable: largeur 50-330 mm, longueur maximale 450 mm
Dimensions du bloc: 460*400*563 mm
Les dimensions globales de l'équipement sont de 1850*850*1300 mm (L×W×H)
L'alimentation électrique: 220 V, puissance 0,35 kW
Direction de transport: à bascule libre à gauche et à droite
Temps de changement de bloc: environ 20 secondes
Configuration des blocs: 1 bloc de travail + 1 bloc d'attente de rechange
Pression d'air de fonctionnement: 4 à 6 bar Poids de la machine: 170 kg
Tracé de l'équipement: conception standard à voie unique
Levier de levage: Prend en charge plusieurs niveaux réglables de 10/20/30/40/50 mm

II. Caractéristiques de l'équipement
Cadre fermé en tôle avec corps en alliage d'aluminium intégré, offrant une protection solide et garantissant une utilisation sûre et durable dans l'atelier.
Le moteur pas à pas combiné à une vis à bille entraîne le levage du cadre du matériau, assurant un fonctionnement en douceur et précis sans déviation de positionnement.
Équipé d'un système de commande PLC mature, garantissant un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance.
Contrôle à écran tactile haute définition avec diagnostic automatique de défaut et instructions, rendant l'opération simple et facile à apprendre.Trois points de positionnement pneumatique et la structure de serrage fixe fermement le cadre du matériau, empêchant le désalignement des planches.
Mécanisme de réglage de la largeur à vis à manœuvre manuelle pour un réglage facile et une compatibilité avec divers types de planches.
Les rappels à double alarme (audio-visuel + écran) fournissent des alertes opportunes en cas de dysfonctionnement de l'équipement.
Interface de communication SMEMA standard pour une intégration facile avec des lignes de production automatisées entières.
Le dispositif de protection du poussoir intégré protège efficacement les cartes PCB et réduit les pertes de matériaux.
Faible consommation d'énergie, économie d'énergie et coûts d'exploitation à long terme plus faibles.

III. Scénarios applicables
Réception du back-end de soudage par reflux: collecte automatiquement et soigneusement les cartes de circuits imprimés soudés par reflux, en remplacement du ramassage manuel des cartes,améliorer considérablement l'efficacité de la production et assurer la qualité du produit fini.
Collecte de produits finis par plusieurs procédés: collecte automatique et collecte centralisée des cartes de circuits après gravure, masquage par soudure, transfert de motifs et autres étapes de traitement,rationalisation de l'ensemble du processus de production.
Réception de fin de ligne dans les lignes d'assemblage de composants: collecte automatiquement les cartes de circuit imprimé d'assemblage de composants terminées, les plaçant soigneusement dans le cadre pour une connexion transparente au soudage ultérieur,les essais et autres procédés de production.
Convient à la production en série automatisée de diverses cartes PCB de petite et moyenne taille, très polyvalent et compatible avec les lignes de production SMT traditionnelles.

Cette unité gère le chargement et le déchargement automatiques des PCB dans les lignes SMT.et maintient la ligne en mouvement à un rythme constantFonctionne avec des convoyeurs à voie simple et à voie double.