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Machine de déchargement de plaques de PCB à aspiration à vide horizontale SMT pour les processus d'assemblage de PCB

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine continentale
Nom de marque: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: OK-XBJ-1000S
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: MOQ : 1 ensemble
Prix: open to negotiation
Conditions de paiement: T/T
Capacité à fournir: 1000 ensembles/mois
Résumé du produit
Collecte automatique de cartes par adsorption sous vide SMT, plusieurs spécifications disponibles, contrôle PLC stable, compatible avec des lignes de production SMT entières

Détails du produit

Mettre en évidence:

Processus d'assemblage de PCB Machine de déchargement de PCB

,

Machine de déchargement de PCB SMT

Equipment Model: OK-XBJ-1000S
Overall Dimension: 1100×1280×1500mm
Conveying Height: 900±30mm
Applicable PCB: Largeur maximale : 460 mm, longueur maximale : 1000 mm
Power Parameter: 220V / 0,35KW
Transmission Direction: Transmission bidirectionnelle (gauche/droite)
Working Air Pressure: 4-6Bar
Machine Weight: 190Kg
Running Track: Conception à rail unique
Working Mode: Chargement et déchargement par adsorption sous vide
Body Structure: Structure intégrée en tôle + alliage d'aluminium
Control Method: Contrôle de l'écran tactile et auto-détection des défauts
Alarm Function: Double alarme acoustique-optique et écran
Operation Mode: Adsorption sous vide pure, aucun dommage au PCB
Main Control System: Système de contrôle PLC de marque
Width Adjustment: Réglage manuel de précision des vis
Communication Interface: Interface de communication SMEMA standard
Description de produit
Machine horizontale d'aspiration et de récupération sous vide SMT
 
I. Présentation du produit
 
Cette machine horizontale d'aspiration et de récupération sous vide est spécialement conçue pour les lignes de production SMT. Il adopte un mode d'aspiration et de récupération automatique du vide, remplaçant la manutention manuelle des matériaux. Il fonctionne en douceur sans endommager la carte PCB. Trois tailles standard sont disponibles pour s'adapter à différentes longueurs de PCB. La machine présente une structure renforcée et fermée et un système de contrôle électronique intelligent, ce qui la rend compatible avec diverses lignes de production SMT standard.
 
IITrois spécifications principalesI.
 
1. OK-XBJ-460S, PCB applicables : largeur 50-460 mm, longueur maximale 400 mm, dimensions : 600 x 1280 x 1500 mm.
 
2. OK-XBJ-800S, PCB applicables : largeur 50-460 mm, longueur maximale 600 mm, dimensions : 800 x 1280 x 1500 mm.
 
3. OK-XBJ-1000S, PCB applicables : largeur 50-460 mm, longueur maximale 1000 mm, dimensions hors tout : 1100*1280*1500 mm
 
[Spécifications détaillées OK-XBJ-1000S]
Modèle : OK-XBJ-1000S
Dimensions : 1100*1280*1500mm
Hauteur de transport : 900 ± 30 mm
Matériau de la carte applicable : PCB (largeur maximale 460 mm, longueur maximale 1000 mm)
Alimentation : 220 V/0,35 kW.
Direction de transport : librement commutable à gauche et à droite
Pression d'air de travail : 4-6 bar
Poids de l'appareil : 190 kg
Voie de roulement : conception à rail unique
Méthode de travail : chargement et déchargement par adsorption sous vide
 
III. Caractéristiques de l'équipement
 
1. Structure intégrée fermée en tôle + alliage d'aluminium, corps stable avec une forte protection, aucune déformation même après une utilisation à long terme en atelier.
 
2. Contrôle intelligent à écran tactile, avec détection automatique des défauts, fonctionnement homme-machine simple et rapide.
 
3. Plusieurs invites d'alarme sonores et lumineuses + écran, avertissement en temps opportun des anomalies pour réduire les pertes de temps d'arrêt.
 
4. Opération d'adsorption sous vide pure, n'endommage pas la surface du circuit imprimé, améliore le rendement du produit fini.
 
5. Système de contrôle principal PLC de marque, fonctionnement stable et faible taux de défaillance, adapté à une production ininterrompue à long terme.
 
6. structure de réglage de la largeur des vis à manivelle, réglage précis pour s'adapter aux différentes spécifications des planches, réglage pratique.
 
7. L'interface de communication universelle Standard SMEMA peut être directement connectée à divers équipements front-end et back-end SMT, avec une large compatibilité.
 
IV. Scénarios d'application

Largement utilisé dans diverses lignes d'assemblage CMS, en particulier pour le chargement et l'empilage automatisés et ordonnés de cartes PCB nues. Il peut automatiquement alimenter et collecter des matériaux en conjonction avec l'équipement back-end, remplaçant les opérations d'empilage manuelles, réduisant les coûts de main-d'œuvre, régulant l'ordre de la ligne de production et améliorant considérablement l'efficacité de la production de l'ensemble de la ligne de production.



Article
Spécification
Modèle d'équipement
OK-XBJ-1000S
Dimension globale
1100×1280×1500mm
Hauteur de transport
900 ± 30 mm
PCB applicable
Largeur maximale : 460 mm, longueur maximale : 1000 mm
Paramètre de puissance
220V / 0,35KW
Sens de transmission
Transmission bidirectionnelle (gauche/droite)
Pression atmosphérique de travail
4-6 bars
Poids de la machine
190 kg
Piste de course
Conception à rail unique
Mode de fonctionnement
Chargement et déchargement par adsorption sous vide
Structure du corps
Structure intégrée en tôle + alliage d'aluminium
Méthode de contrôle
Contrôle de l'écran tactile et auto-détection des défauts
Fonction d'alarme
Double alarme acoustique-optique et écran
Mode de fonctionnement
Adsorption sous vide pure, aucun dommage au PCB
Système de contrôle principal
Système de contrôle PLC de marque
Réglage de la largeur
Réglage manuel de précision des vis
Interface de communication
Interface de communication SMEMA standard
Où il est utilisé

Cette unité gère le chargement et le déchargement automatiques des PCB dans les lignes SMT. Il réduit la manipulation manuelle des cartes, réduit les risques d'ESD ou de dommages mécaniques et maintient la ligne en mouvement à un rythme constant. Fonctionne avec les configurations de convoyeurs à une et deux voies.

À propos de la technologie intelligente Okai

Nous sommes basés à Dongguan, en Chine et construisons des équipements d'automatisation depuis 2008. Notre usine compte entre 90 et 150 personnes et nous exportons la majorité de ce que nous produisons vers des clients dans plus de 30 pays. La plupart de nos acheteurs sont des fabricants d’électronique, des fournisseurs de pièces automobiles et des producteurs d’appareils électroménagers.

Nous sommes certifiés ISO 9001 : 2015. Nos équipements répondent aux exigences CE. Avant qu’une machine ne quitte l’usine, elle fonctionne en continu pendant 48 heures dans le cadre de notre inspection standard à la sortie. Nous usinons en interne bon nombre de nos propres composants, y compris des outils et des accessoires personnalisés.

Les machines standards sont expédiées sous 5 à 8 jours ouvrés. Nous offrons une garantie d'un an sur l'unité principale et une assistance technique aussi longtemps que vous utilisez la machine. L'emballage est constitué de caisses en bois avec de la mousse - adaptées au fret maritime ou aérien. Les commandes d’échantillons sont les bienvenues.

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